液控装置介绍(选型).pptVIP

内容简介 液控装置概述 典型液控 新型元件简介 电控简介 液控装置的组成 FKQ640-7管路示意图 1-气源处理元件；2-压力表；3-液气开关；4-气泵；5-1”滤油器；6-球阀；7-单向阀；8-蓄能器；9-球阀；10-气动压力变送器； 11-接线盘（方板）；12-双作用气缸；13-截止阀；14-截止阀；15-三位四通转阀；16-滤油器；17-气手动减压阀； 18-高压球阀；19-溢流阀；20-蓄能器压力表；21-管汇压力表；22-环形防喷器供油压力表；23-气动调压阀； 24-气源压力表；25-分配阀 (三位四通气转阀)；26-泄压阀；27-压力控制器；28-球阀；29-电控箱；30-滤油器； 31-手动减压阀；32-旁通阀；33-电机；34-溢流阀；35-电泵；36-球阀；37-1 1/2”滤油器；38-单向阀；39-球阀 型号表示方 法 FKQ800-6 司钻控制台 1. 为确保对防喷器组的操作可靠无误，司钻控制台上所有操作功能，都需要同时操作两个阀：一个为总阀，一个为功能阀。 2. 操作时因为控制系统管线较长，扳动转阀必须保持3秒以上，以保证远程控制台上的转阀换向到位。 特别注意 4.7.5 采用气遥控时，气管缆长度应不大于50m。 API SPEC 16D 对环形调压的要求 环形调压流程 加热装置 可为油箱及系统加热 囊式蓄能器 用途： 储存能量，稳定压力，减少功率消耗，补偿漏渗，吸收压力脉动和缓和冲击力等多种作用。 蓄能器标称总容积 蓄能器数量的校核 以FKQ640-7为例： 假设井口防喷器组为2FZ35－70双闸板，FZ35－70单闸板与FH35－35环形的组合。已知FH35－35关闭一次耗油94升，2FZ35－70，FZ35－70关闭一次耗油33.2升×3，液动平板阀开启一次耗油3升。则控制对象各关闭一次（液动平板阀开启一次）所需总油量为94升＋33.2升×3＋3升=196.6升 根据蓄能器的选配原则：在停泵不补油情况下，只靠蓄能器本身的有效排油量应能满足井口全部控制对象开或关操作各一次的需要。因此，控制装置的总有效排油量应不少于：196.6升。 则蓄能器的数量应为 196.9升÷31=6.35个 根据蓄能器（单个或一组）失效时容量损失不大于蓄能器总容积的25％， 并且实际操作时会有连接管线等会有一定损失，所以适当增大蓄能器容积来保证安全，于是蓄能器数量设计为8个。 FKQ720-6A 供电电缆要求 气动油泵（QYB－40,165L） 气马达调压阀 三位四通转阀（34ZS-21，40） 组合转阀 液马达调压阀 注意事项： 选择气马达操作时，锁紧手柄要处于锁紧状态，选择手动操作时，要松开锁紧手柄。 当由于误操作，气动调压无法实现时，可先使电磁换向阀回复中位，松开锁紧旋钮，并扳动手柄旋转一定角度，然后旋紧锁紧螺帽，气动调压即可恢复正常工作。 气马达调压阀可以实现双向调压，当气源失效时，环形压力即为失效前的压力值。 注意事项： 在司钻控制台调节环形压力时，由于气马达调压阀耗气量较大且传输距离较远，会出现几秒钟的延时。因此，在司钻控制台上扳动三位四通气转阀调整环形压力时，应注意每通气一秒钟后将三位四通气转阀放置于中位一至两秒，并注意观察压力表的读数，以免由于延时造成的压力不到位或过高。 故障原因及排除方法： 1. 不能气动调压：检查锁紧螺帽是否松动，若松动将其锁紧。 2. 系统升压时漏油：a ）旋转调压手轮，使密封盒上下移动数次，挤出污物,必要时拆检修理；b）拆开阀体内部，看密封面是否有划痕或异物，若有更换相应的零件并清洗干净。 3. 调压阀不稳定，有阶跳现象：调节调压阀的手轮，调到指定的压力10.5MPa。 远程遥控反应速度快 系统能储存600小时的压力趋势记录 多功能报警装置，并且能将以前发生的报警记录值储存 能够即时同步的显示远程控制台转阀位置 电控系统可以在寒冷地带工作 电控系统采用了压力传感器，使得电机的启停更加准确 设计多种防喷器组合配置，使用者根据不同钻井阶段防喷器的配置来选择不同的组合 增加UPS系统，保证在系统没电时，可为系统提供两小时动力。 可根据用户的需要，在一套HMI和按扭箱上可实现对防喷器组和分流器的操作 构成 防爆型不锈钢控制箱 西门子ET200M PLC一套及输入输出模块 带灯按钮用于控制操作防喷器并显示转阀位置 0~10V的变比表将远程台上的压力值显示在按钮箱上 一个二级操作的控制按钮，当对防喷器进行操作时，必须同时按住控制按钮并按下需要操作的带灯按钮，这样可以保证对防喷器操作的正确性 一个蜂鸣器用于报警时发出声光报警 FKDQ640-6 电 话： (010)销售） (