吊装施工专业技术方案(含计算).docVIP

目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc288594675 1、编制依据 PAGEREF _Toc288594675 \h 3 HYPERLINK \l _Toc288594676 2、工程概况 PAGEREF _Toc288594676 \h 3 HYPERLINK \l _Toc288594677 3、施工部署 PAGEREF _Toc288594677 \h 3 HYPERLINK \l _Toc288594678 4、施工准备 PAGEREF _Toc288594678 \h 5 HYPERLINK \l _Toc288594679 5、机具选择 PAGEREF _Toc288594679 \h 6 HYPERLINK \l _Toc288594680 6、施工方法 PAGEREF _Toc288594680 \h 11 HYPERLINK \l _Toc288594681 7、质量保证措施 PAGEREF _Toc288594681 \h 14 HYPERLINK \l _Toc288594682 8、安全保证措施 PAGEREF _Toc288594682 \h 15 HYPERLINK \l _Toc288594683 9、项目组织管理体系 PAGEREF _Toc288594683 \h 18 HYPERLINK \l _Toc288594684 10、吊装过程中突发事件紧急预案 PAGEREF _Toc288594684 \h 19 空心板梁吊装专项施工方案 1、编制依据 2、工程概况 本工程共为部分钢柱有格构式，柱高达约19m,重约5.6T，屋面为工厂预制H型钢，有行车梁，柱间距大部份为8m. 3、施工部署 3.1、为确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署： 3.1.1.编制吊装方案，并报相 3.1.2.对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行。 3.1.3.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。 3.1.4.吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。 3.2、人员配备 本单项工程现场施工总负责人全面负责协调、监督和指导各部门班组落实吊装方案的各项技术要求。相关部门班组配备必要的安全管理、作业人员等，总计管理人员4名，熟练工人10名。 人员配备情况一览表 序号 主要工种 计划数量 备注 1 管理人员 4 2 吊装指挥 1 3 吊车司机 1 4 测量 2 5 工人 10 3.4、机械设备准备 机械设备准备情况一览表 序号 设备名称 型号 单位 数量 备注 1 吊 车 25t 辆 1 2 吊 车 20t 辆 1-2台 3 吊车 16t 辆 1-2台 4、施工准备 4.1.存放材料的场地应该平整，压实，排水通畅，临时道路应平整，并满足载重约40吨的货车或者吊车通行，保证不陷车。 4.2.卸货后，马上报验，待材料验收合格后进入下一步工序 4.3.吊装前，复测基础标高，轴线复测，并做出记录，对于轴线偏差过大的，要进行处理，具体处理方法：用钢管套住地脚螺栓，向正确的方向扳，但不能用力过大。 4.4.做好吊机的进场检验工作，确保起重机械各项性能良好。 4.5清除吊机转臂空间范围内障碍物，并用警示彩带设定警戒区域，非吊装施工人员严禁靠近。 4.6吊装前将起重机械试运转一次，观察各部分及操作系统有无异常，并检查所有起重机具钢丝绳、卡环、吊钩等是否安全，符合要求后才使用。 5、机具选择 5.1、作业吊车 5.1.1、考虑工程量，而且安装地点较为分散，故拟选用汽车吊吊装施工。 5.1.2、作业吊车的选择 5.1.2.1 以20m柱为验算对象 （1）本工程20m柱采用单机吊装。（Q主+ Q副）K≥Q1+Q2 取最重板自重5.即Q1=36吨，考虑索具重量Q2＝2.0吨，K为起重机降低系数，取0.8。即：Q主+ Q副≥47.5吨。 （2）起重高度计算 H≥H1+H2+H3+H4 式中??H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离； H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离；H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2~0.3m H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)； H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。 取H1＝2米，H2＝0.2米，H3＝0.95米，H4取3米。选用起重机的起重高度H≥6.15 （3）起重臂长度计算： l≥(H+h0-h)/sinα 式中??l——起重臂长度（m）； H——起重高度（m）； h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）； h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m； α——起重臂仰