UG在桶盖凸模制造中的应用实例--曾经年少.docVIP

UG在桶盖凸模制造中的应用实例 曾经年少 长沙 410082 (College of Mechanical and Automotive Engineering, Hunan University, changsha 410082) 摘要：在UG加工桶盖凸模的实例中，共用了五道工序。第一步作型芯的初加工（φ10平底刀）；二桶盖曲面初加工（φ6球刀）；三桶盖曲面精加工（φ6球刀）；四作型芯侧壁的精加工（φ10平底刀）；五支撑扳的侧壁的精加工（φ10平底刀）；最后作曲面清角加工（φ2球刀）。 关键词:桶盖的制造 凸模 初加工 精加工 辅助面 Abstract: The manufacturing of barrel convex mold includes the following six steps with the manufacturing application of Ug software: the first , rough machining , the second , finish machining for the curved surface of the barrel, the third, finish machining for the sidewall of the mold core ，the fourth ,finish machining for the sidewall of the circular truncated cone ，the fifth ,finish machining for the sidewall of the center sustain pan. the last ,follow-cut-ref-tool for the curved surface Key words : the manufacturing of barrel convex mold rough machining finish machining subsidiary place 前言： UG制造是目前各大公司使用得最多的一种制造方法。UG软件是集CAD/CAE/CAM于一体的三维参数化集成软件，其加工模块提供了强大的计算机辅助制造功能。对用UG-Modeling或者其他CAD软件建立的实体模型，可在UG加工应用中生成精确的刀具路径。在交互操作过程中，用户可以在图形方式下编辑刀具路径，观察刀具的运动过程，并进行加工模拟。生成的刀具路径，可以通过后置处理产生用于指定数控机床的程序。 学习UG制造不仅仅锻炼了自己的UG软件的操作，还牵涉到机械制造，材料等学科的知识的运用。 培养专业能力和专业知识的运用为以后从事专业方面的工作打下坚实的基础。 桶盖凸模的制造工艺流程 1取出桶盖模型 如图3-1所示 2 将坐标移至模型顶部中心位置。 因为是加工凸模，故需将坐标移至模型顶部中心，具体方法为在原点创建一个点，将该点投影至桶盖顶面，再将坐标移动到投影点即可，依次单击 在点构造器中输入X0 Y0 Z0后单击OK确定即可在原点生成一点。 依次单击 弹出如图3-2对话框，先选择要投影的点，再单击选择要投影的面，再选择投影方向为面的法向，单击OK确定即可在顶部中心生成一点。 依次单击 再选择投影点，即将坐标移至顶部中心位置，如图3-3所示 3创建型芯和圆台 （1）单击选择底圆确定后，再依次单击 ，在弹出的对话框中输入拉伸起始距离为0和16，单击OK确定后如图3-4所示。 （2）创建一圆以0，0，-16为圆心，半径为28 mm，如图3-5中P1所示。 （3）用与（1）相同的方法将P1向Z-方向拉伸8 mm，结果如图3-6所示。 4创建分型面。 凸模的外形与桶盖内表面相同，由于模型是桶盖外表面，故加工凸模时，要在该表面上多铣下一个塑件厚度的材料，（设塑件厚度为1 mm）模具制造中常用的方法是设置加工余量为-1 mm，再将分型面往上偏置1 mm。 依次单击 弹出图3-7所示对话框，设置参数如图，即可在桶盖模型底面创建一个75×90的矩形。如图3-8中P3所示。 （2）依次单击 选择P3作为平面边界，单击OK确定，即可生成一平面。 （3）依次单击 选择要偏移的面后，单击确定弹出图3-9对话框。输入偏移距离1确定，结果如图3-10中P4，用相同方法取偏移距离为-24可生成面P5。 5创建毛坯 （1）在X-Y面上画一75×90的矩形。 （2）用与前面相同的方法将该矩形向Z-方向拉伸50 mm。 6 制定加工工艺，根据实际情况，共分为六道工序。 工序 加工步骤 加工方法 刀具 1 整体挖除材料 挖槽加工 φ10平底立铣刀