锅炉巡检.pptVIP

锅炉巡检路线及检查 北疆电厂运行部 2015年7月 磨本体： 磨煤机本体及各人孔门、检修门，加载连杆与壳体连接处，出口粉管，底部下架体密封等处无煤粉外泄现象； 底部下架体密封与转动部分应无异常碰撞、摩擦现象； 磨煤机碾磨区，石子煤刮板处无异常声音、异常振动现象； 磨煤机各风门挡板限位器、执行机构完好，调节动作灵活； 检查煤粉管应无泄漏、无着火烧红现象； 石子煤箱的进料门打开，出料门关闭严密，定期排石子煤； 检查磨煤机磨碗煤层厚度指示正常。 液压、润滑油箱温度在15℃～50℃； 在正常运行时，两台风机动叶开度相近，远方和就地开度指示一致； 一次风机轴承温度应＜85℃，电机轴承应＜85℃，发现轴承温度超过正常值，检查油系统未发现异常应及早停运该一次风机，并联系检修处理； 电机轴承温度≥95℃或一次风机轴承温度≥100℃时，应手动停运该一次风机； 一次风机和电机运行中轴承振动正常，风机振动＜50um； 一次风机和电机运行中无异音，内部无碰摩、刮卡现象，电流正常； 电机线圈温度≤110℃，电机及相应电缆无过热、冒烟、着火现象，无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找原因并进行处理。 空压机出口疏水器疏水正常，定期对空压机出口管路进行排水； 储气罐压力0.7-0.8MPa； （6）干燥器 压缩机运转声音正常，无漏气现象； 干燥净化装置进、出口压力正常； 进口油气分离器及出口过滤器工作正常； 自动排水系统正常；定期进行排水排污； 控制面板上无报警灯亮； 冷媒高压1.2~1.6MPa，冷媒低压0.35~0.45MPa； 干燥、再生时间周期正常。 运行中轴承箱冷却风机、液压缸冷却风机声音、振动、轴承温度正常，入口滤网未脏堵，备用冷却风机无倒转。 检查引风机及电机轴承温度在正常范围，当发现轴承温度超过正常温度，检查油系统无异常应及早停止风机进行检查处理。当电机轴承温度≥95℃或风机轴承温度≥110℃时应手动停止风机运行； 运行中引风机及电机轴承振动正常，风机振动＜4.5mm/s； 检查引风机及电机在无异音，内部无碰摩、刮卡现象，电流正常； 送风机电机线圈温度≤110℃，电机及相应的电缆无过热冒烟，着火现象，现场无绝缘烧焦气味，发现异常应立即查找原因并联系检修处理 * 运行部锅炉小组 天 津 国 投 津 能 发 电 有 限 公 司 TIAN JIN SDIC JINNENG ELECTRIC POWER CO.,LTD. 一 巡检的职责 为了保证安全生产稳定运行，及时发现现场设备缺陷和异常情况，值班人员必须对所属设备定期进行巡回检查。 发现设备缺陷及异常时，及时汇报，并采取相应措施。 二 巡检的要求 机组运行或备用时，应每2h按照巡检路线对设备进行巡回检查； 检查要认真负责，做到眼看、鼻问、手摸、耳听； 利用辅助工具检查，如听针、测振仪、测温仪； 新投入运行的设备或带病运行设备要加强巡检和监视。 1 巡检路线 集控室→给煤机→炉前燃油系统→大气扩容器及HWL阀油站→微油火检冷却风机→火检冷却风机→空预器→启动循环泵及冷却水系统→磨煤机→密封风机→疏水泵→1A一次风机→1A送风机→空压机及干燥器→1A引风机→启动锅炉→1B引风机→1B送风机→1B一次风机→(电梯至12层) →再热器安全阀系统→高压旁路→炉本体放气门→过、再减温水站→吹灰减压站→高旁油站→分离器、储水箱及各层吹灰器→火焰电视→SOFA燃烧器→CCOFA燃烧器→尾部烟气挡板→右侧EF层燃烧器→右CD层燃烧器→AB层燃烧器→CD、EF层#3、#6角油枪→CD、EF层#4、#5角油枪→左CD层燃烧器→左侧EF层燃烧器→电梯至3层 三 锅炉巡检路线及内容 2 17m平台重点检查项目 （1）给煤机 给煤机运行应平稳、无振动、无异音、无过热现象； 给煤机皮带无跑偏、无卡涩、无破损和磨损； 给煤机皮带张力合适，给煤机称重装置正常； 给煤机清扫链运行正常，底盘无积煤； 减速器油位正常，油质合格，无渗油； 密封风供应良好，无漏粉漏风现象； 给煤机下煤正常，无断煤和堵煤报警； 就地控制盘无异常报警信号。 （2）火检冷却风机： 火检冷却风母管压力正常； 火检冷却风机进口滤网无脏堵，差压大时及时切至备用风机运行，联系检修清洗滤网； 火检冷却风机运行正常；风机、电机运行声音正常，振动正常，电机温度正常； 备用风机良好，无倒转。 火检风机运行中，禁止进行就地控制上“远控/就地”开关切换。 （3）空预器 空预器减速箱油位正常、油质合格，各部无振动、异音、温度正常，轴端无漏油； 空预器主电机运行时辅助电机不转动； 空预器漏风控制装置运行正常，控制盘无报警，正常运行时扇形板在自动跟踪位； 空预器热点探测装置运行正常，控制盘无报警； 空预器运行中无卡涩、碰磨现象； 导向轴承箱油位、油温正