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第九章 钢筋混凝土结构的维修加固技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第一节 裂缝修补技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 第二节 构件维修加固技术 ②横向收紧法 ③竖向张拉法 2）预应力筋的锚固 U形钢板锚固(a) ①将梁端头的混凝土保护层凿去，并在其上涂 以环氧砂浆； ②把与梁同宽的U形钢板紧紧地卡在环氧砂浆上； ③将加固筋焊接或锚接在U形钢板的两侧。 高强螺栓摩擦—粘结锚固(b) ①在原梁及钢板上钻出与高强螺栓直径相同的孔； ②在钢板和原梁上各涂一层环氧砂浆或高强水泥砂浆后，用高强螺栓将钢板紧紧 地压再原梁上，以产生粘结力和摩擦力； ③将预应力筋锚固在与钢板相焊接的凸缘上，或直接焊在钢板上。 焊接粘结锚固（c） 焊接粘结锚固是把加固钢筋直接焊接在原钢 筋应力较小区段上并用环氧砂浆粘结的锚固方法。 扁担式锚固(d) 在原梁的受压区增设钢板或钢板托套，将加固 筋固定在钢板上的一种锚固方法。施工时，应用 环氧砂浆将钢板粘固在原梁上，以防钢板滑动。 利用原预埋件锚固 若被加固的梁段有合适的预埋件，宜将加固筋焊接 在此预埋件上，即可达到锚固的目的。 套箍锚固(e) 2.加固梁的内力分析 1）预应力筋产生的内力 2）正截面承载力计算 由于纵向预应力N的存在，使原来的受弯构件变为偏心受压构件，并且它们 多为大偏心受压构件，可按规范中的大偏心受压公式验算加固梁的承载力。 （1）预应力筋外露的加固梁 （2）预应力筋与原梁结成一体的加固梁 3）斜截面承载力计算 （1）预应力筋外露的加固梁 （2）预应力筋与原梁结成一体的加固梁 3.预应力加固技术的构造要求 1）预应力筋一般宜采用直径为12~30的钢筋或钢绞线；当采用预应力钢丝时，其 直径宜4~8； 2）直线预应力筋或下撑式预应力筋的水平段与被加固梁底面间的净距离应小于 100毫米，以30~80毫米为宜； 3）张拉结束后，应对外露的加固筋进行防锈处理。处理方法有喷涂水泥砂浆和 涂刷防锈漆； 4）采用横向张拉法时，收紧螺栓的直径不应小于16毫米，螺冒高度应不小于螺 栓直径的1.5倍； 5）在下撑式预应力筋弯折处的原梁底面上，应设置支承钢垫板，其厚度不小于 10毫米，其宽度不小于厚度的4倍，其长度应与被加固的梁宽相等。支承垫板与 预应力筋之间应设置钢垫棒或钢 垫板，垫棒直径不应小于20毫米； 长度应不小于被加固的梁宽的2倍 预应力筋直径，再加40毫米。有 时为减小摩擦损失，在垫棒上套 一与梁同宽的钢筒； 6）用预应力法加固连续板时，预 应力筋弯折点的位置宜设置在反弯 点附近。这样预应力产生的向上托 力较为显著，能够起到减小板跨的 作用； 7）连续板预应力筋的张拉宜采用两端张拉，以减小预应力摩擦损失。 四、增大截面加固法 指在受弯构件的上面或下面再浇一层新的混凝土和补加相应的钢筋，以提 高原构件承载力的方法。 1.施工方法 1）将原构件在新旧混凝土粘合的表面凿毛，并在浇筑面上每隔一定距离凿槽； 2）清洗浇筑面，并涂刷丙乳水泥浆，同时浇筑混凝土； 3）当在梁上做后浇层时，应加配箍筋及纵筋，并注意其连接。 2.受力特征 1）混凝土应变滞后。即叠合层的压应变小于对应整浇梁的压应变，导致受压边 缘的混凝土被压碎时，构件的挠度、裂缝都较整浇梁大得多； 2）钢筋应力超前。即叠合构件的钢筋应力、挠度和裂缝宽度在整个受力过程中， 始终较相应的整浇构件大，以致受拉钢筋应力比