93区土石混填总结报告.docVIP

第十二合同段AK0+540~AK0+680段 93区土石混填试验段总结报告 一、试验段主要人员及机械： 1、试验段主要人员： 施工现场管理人员、技术负责人、专业工程师和机驾人员等已全部到位，挂牌上岗。（试验段施工现场主要人员一览表） 序号 姓名 职称 岗位 1 邹金桥 高级工程师 项目经理 2 翟小红 高级工程师 总工程师 3 何忠东 工程师 总经济师 4 刘清宇 工程师 工程部部长 5 金继刚 技术员 工区技术负责人 6 林 明 技术员 工程科 7 叶丕 工程师 测量队队长 8 占存保 测量员 工程科 9 李丽霞 工程师 试验室主任 10 胡云飞 试验员 试验室 11 蒋精华 质检员 质检科 12 王长枝 安全员 安全科 13 许用星 队 长 路基施工队 14 张忠强 施工员 路基施工队 15 肖文昌 施工员 路基施工队 ? 2、试验段主要机械 我部对施工机械注重维修、保养工作，现所有机械性能良好。 施工现场机械设备一览表 设备名称 规格型号 单位 数量 挖掘机 220 台 2 压路机 YZ18 台 1 推土机 T140 台 1 平地机 PY160B 台 1 装载机 ZL50 台 1 自卸车 EQ-140 台 12 洒水车 EQ-140 台 1 手推车 ? 台 6 发电机 150KW 组 2 全站仪 SOUTH—NTS352 台 1 水准仪 DSZS 台 1 3米直尺 3M 根 1 灌砂筒 200 套 2 滴定仪 ? 套 1 ? ? ? 二、总体施工工序 1、测量放样 试验段开工之前，根据原高控点或加密导线点先进行测量放线，放出中桩、边桩，并在路堤边缘撒出白灰线。 2、施工工序流程及试验目的 ①、路基填筑施工作业工序流程，采用“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工。通过前二层的施工工艺已获取相关的试验成果： 土石混合料压实的最佳含水量、适宜的松铺厚度、最合理的机具组合及相应的压实遍数。 ②、根据试验段施工情况，确定日施工进度，修订施工计划。 ③、检验人员配置能否满足施工要求。 路基填筑采用自卸式汽车运输填料，推土机摊铺、平地机精平，重型振动式压路机碾压密实。 3、机具组合及人员配置 路基填筑两台挖掘机按照指定的取土场取土，采用10台自卸式汽车运输，按照每车4方，填土松铺层度40cm计算，由人工按照（3.5*3.5）方格画线打格，专人指挥堆料，所填料中有不能满足要求的填料、树根及草皮，由人工清理干净，如有超过规范和设计要求的大块，应用人工捣碎，或用推土机履带压碎，使之符合填料最大粒径要求。填料完毕后，用L-140推土机将堆料摊铺，不得有过大的空洞及超高，局部不能满足要求的地方由人工调整，然后平地机进行平整， 平整完毕后，用全站仪及水准仪测平铺松铺厚度，填料的含水量；当路基填料含水量大于最佳含水量时，采用晾晒或采用拌和机翻拌晾晒；当含水量不足时，用喷管式洒水车补充洒水，使混合料含水量等于或略大于最佳含水量（可大于1~2%左右）。 当路堤宽度、厚度和填料含水量等满足设计要求后用压路机稳压一遍，然后用自动找平的平地机进行整平。整平过程中平地机必须带土作业，严禁出现超刮后贴补的现象。碾压时，先用18吨压路机静压一遍，然后用18吨振动压路机振压。本次试验段属缓直曲线段，由两边向中间纵向进退碾压，横向接头重叠0.4-0.5m，前后相连两区段纵向接头重叠1.0-1.5m。碾压过程中严禁压路机在作业面上“调头”转弯。 碾压时的机具组合：（两台18吨压路机编号分别为：Y-1，Y-2） ①Y-1压路机在前，全断面静压1遍；Y-2压路机紧跟其后，振动碾压，碾压遍数由压实度检测结果而定。 ②两台压路机分幅碾压，由外向内，并驾齐驱。振压遍数由压实度检测结果而定，两台压路机横向重叠区域不小于1/2轮宽。 （4）压实度检测：质检员蒋精华全过程跟踪检测，采用灌砂法、酒精燃烧法检测压实度，每碾压一遍检测一次，做好记录绘制压实度变化曲线，直至达到规范要求（下路堤，≥ 93%）。 三、试验段检测记录： 第一层路基： 松铺厚度为22.7cm，压实厚度 20.1cm，计算松铺系数为1.136； 第一遍压实度为：83.4 ； 含水量为：6.7； 第二遍压实度为：87.8 ； 含水量为：6.9； 第三遍压实度为：90.5； 含水量为：7.0； 第四遍压实度为：91.1 ； 含水量为：7.0； 第五遍压实度为：92.3 ； 含水量为：6.9； 第六遍压实度为：92.8； 含水量为：6.9； 第七遍压实度为：93.3； 含水量为：7.0； ? 第二层路基： 松铺厚度为28.2cm，压实厚度 25.1cm，计算松铺系数为1.124； 第一遍压实度为：83.5 ； 含水量为：6.9；