电气防火和厂房防爆知识.pptVIP

5.防止静电危害的方法措施 ⑴防止或减少静电的产生 A.正确地选择材料 B.工艺的改进 C.降低摩擦速度和流速 D.减少特殊操作中的静电 ⑵设法减少静电积累，防止有足够能量的静电放电 A.静电接地 B.增加空气的相对湿度 C.采用抗静电添加剂 D.采用静电消除器防止带电 E.其他方法 ⑶防止危险性混合物的形成 A.用非可燃物取代易燃介质 B.降低爆炸混合物在空气的浓度 C.减少氧含量或采取强制通风措施 第二部分 厂房防爆 一、生产火灾爆炸危险性分类 工业厂房的防爆，首先要确定生产物品的火灾 爆炸危险性类别，然后按照所属火灾爆炸危险性类别确定建筑物的耐火等级，层数，面积和设置必要的防火分隔物，安全疏散设施，防爆泄压设施与周围建筑物的防火间距等。 生产物品的火灾爆炸危险性分类：固体是按照该物质的物理，化学特性以及火灾危险特点进行分类；液体按闪点进行分类；气体按爆炸极限进行分类。 生产的火灾危险性是按生产过程中使用或加工的物品的火灾危险性进行分类的。 根据《建筑设计防火规范》将其分为五类 因甲乙丙类有防爆要求故下表中丁戊类删略 生产的火灾危险性分类 : 生产类别 火灾危险性特征 甲 使用或产生下列物质的生产 1. 闪点28℃的液体 2. 爆炸下限10％的气体 3. 常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质 4. 常温下受到水或空气中水蒸汽的作用，能产生可燃气体引起燃烧或爆炸的物质 5. 遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇有机物或硫磺等易燃的无机物，极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂 6. 受撞击、摩擦或与氧化剂，有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质 7. 在密闭设备内操作温度等于或超过物质本身自燃点的生产 生产类别 火灾危险性特征 乙 使用或产生下列物质的生产 1.闪点≥28℃至＜60℃的液体 2.爆炸下限≥10％的气体 3.不属于甲类的氧化剂 4.不属于甲类的化学易燃危险固体 5.助燃气体 6.能与空气形成爆炸混合物的浮游状态的粉尘、纤维、闪点≥60℃的液体雾滴 丙 使用或产生下列物质的生产 1.闪点≥60℃的液体 2.可燃固体 二、厂房的防爆措施 厂房的防爆措施一般包括三个方面的内容，一是防爆泄压，二是合理考虑建筑布局及建筑本身的平面布置，三是防爆电气设备的选用。 1.厂房防爆泄压的措施 A.有爆炸危险的甲，乙类厂房宜采用敞开或半敞开式的厂房。且宜采用钢筋混凝土柱，钢柱承重的框架或排架结构，钢柱宜作防火保护层。 B.有爆炸危险的甲，乙类厂房，应设置必要的泄压设施。泄压设施应采用轻质屋盖，易于泄压的门窗或轻质墙体作为泄压面积.作为泄压面积的轻质屋盖,轻质墙体其每平方米重量不宜超过120KG。 C.泄压面积与厂房体积的比值宜采用0.05-0.22.爆炸介质威力较强或爆炸压力上升速度较快的厂房，应尽量加大比值 D.散发较空气轻的可燃气体，可燃蒸汽的甲类厂房，宜采用全部或局部轻质屋盖作为泄压设施。顶棚应尽量平整，避免死角，厂房上部空间要通风良好。 E.散发较空气重的可燃气体，可燃蒸汽的甲类厂房以及有粉尘，纤维爆炸危险的乙类厂房应采用不发生火花的地面。如采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。地面下不宜设地沟，如必须设置时，其盖板应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实，于相邻厂房连通处，应采用非燃烧材料密封。 F.散发可燃粉尘，纤维的厂房内表面平整，光滑，并易于清扫。 2.有爆炸危险的厂房的总体布局和平面布置 A.有爆炸危险的甲乙类厂房宜独立设置 B.泄压面积的设置应避开人员集中的场所和主要交通道路，并宜靠近容易发生爆炸的部位。 C.有爆炸危险的甲乙类生产部位，宜设在单层厂房靠外墙或多层厂房的最上一层外墙处，有爆炸危险的设备应尽量避开厂房的梁，柱等承重构件布置。 D.有爆炸危险的甲乙类厂房内不应设置办公室，休息室。如必须贴邻本厂房设置时，应采用一、二级耐火等级建筑，并应采用耐火极限不低于3h的非燃烧体防护墙隔开和设置直通室外或疏散楼梯的安全出口。 E.有爆炸危险的甲乙类厂房总控制室应独立设置，其分控制室可毗邻外墙设置，并应用耐火极限不低于3h的非燃烧墙体与其他部分隔开。 3.爆炸危险环境电气设备选用的一般要求 A.在设计时，应尽量地把电气设备，特别是正常运行时发生火花的设备，布置在危险性较小或非爆炸环境中。 B.在满足工艺生产及安全的前提下，应尽量减少防爆电气设备使用量。 C.防爆电气设备应有防爆合格证。 D.少用携带式电气设备。 复 习 题 1 、电弧温度可达多少度? 2 、爆炸危险场所内的电气设备应如何选用？ (简答) 3 、人体电阻通常取多少？ 4、低压配电系统中,相电压和线电压各是多少