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1000MW汽轮发电机检修工艺规程 第一章 发电机技术参数 我厂汽轮发电机型号为 QFSN-1000-2，其技术参数和特点见表1-1。 表1-1莱芜电厂1000MW汽轮发电机技术参数 序号 名 称 单位 设计值 试验值 保证值 备注 1 规格型号 发电机型号 QFSN-1000-2 额定容量 MVA 1112 1112 额定功率 MW 1000 1000 最大连续输出容量 MVA 1167 额定功率因数cosφN 0.9 定子额定电压UN kV 27 定子额定电流IN A 23788 额定频率fN Hz 50 额定转速nN r/min 3000 额定励磁电压UfN V 437 额定励磁电流IfN A 5887 空载励磁电压 V 144 空载励磁电流 A 1952 定子线圈接线方式 YY 2 冷却方式 水氢氢 励磁方式 自并励静止励磁 调峰能力 允许10000次起停机 最大允许超速 % 120 6 轴承绝缘电阻正常/最小值 Ω ＞10 / 1 7 失步功率 MW 1.57 Pn 8 发电机使用寿命 年 35 9 振动值 临界转速 r/min 一阶 r/min 720 二阶 r/min 2100 临界转速轴承/轴振动值 mm 垂直 mm ≤0.08/0.125 水平 mm ≤0.08/0.125 超速时轴承/轴振动值 mm 垂直 mm ≤0.08/0.125 水平 mm ≤0.08/0.125 额定转速时轴承/轴振动值 mm 垂直 mm ≤0.025/0.05 水平 mm ≤0.025/0.05 定子线圈端部振动频率fv Hz fz≤ 94Hz或fz≥ 11 Hz 定子线圈端部振动幅值 mm ＜0.12 轴系扭振频率 Hz 4 损耗和效率（额定条件下） 定子线圈铜耗Qcu1 kW 2223 定子铁耗Qfe kW 790 励磁损耗Qcu2 kW 2550 短路附加损耗QKd kW 2364 机械损耗Qm kW 1986 静态励磁系统损耗 kW 160 总损耗 ΣQ kW 10073 满载效率η % 99.0% 99.0% 5 绝缘等级和温度 定子线圈绝缘等级 F B级考核 F B级考核 F B级考核 定子铁芯温度（额定工况） 98 ≤120 冷氢46℃ 定子线圈温度（额定工况） ℃ 67 ≤90 进水温为48℃ ℃ 82 ≤110 冷氢46℃ MCR工况） ℃ 99 ≤120 冷氢46℃ MCR工况） ℃ 67 ≤90 进水温为43℃ MCR工况） ℃ 89 ≤110 冷氢46℃ ℃ ≤120 冷氢46℃ 1.24 第二章 1000MW汽轮发电机本体 发电机本体主要是由一个不动的定子（包括机座、端盖、定子铁芯、端部结构和隔振装置等）和一个可以转动的转子（包括转子铁芯、绕组等主要部件）构成。莱芜电厂汽轮发电机为上海汽轮发电机有限公司生产的QFSN-1000-2型发电机，水-氢-氢冷却、自并励静止励磁系统，铭牌功率1000MW，额定电压27kV。发电机的定子绕组采用水直接冷却，转子绕组、相连接线和出线套管均采用氢气直接冷却。发电机其它部件的损耗，如铁心损耗、风摩损耗以及杂散损耗所产生的热量均由氢气带走。发电机机座能承受较高压力，且为气密型，在汽端和励端均安装有端盖。氢冷却器垂直布置在汽轮机端的冷却器室内。机座与铁芯之间采用立式弹簧板隔振结构） 图1-4发电极端部套管组成图 1.气侧端部螺栓2.橡胶垫圈3.安装法兰4.绝缘圆柱5.管状铜导体6.氢侧连接法兰 管状的套管被设计成直接用氢气冷却，它是由一个在氢侧有连接法兰，在空侧有圆柱状连接法兰的管状铜导体组成。空侧和氢侧的连接法兰是镀银的，使螺栓连接的接触电阻最小。套管是个绝缘体靠外面包裹的环氧树脂进行绝缘，这个绝缘体和管状的铜导体相互之间的密封靠“O”型环。 2.2 1000MW汽轮发电机转子结构 1000MW发电机转子由转轴、转子绕组、转子护环、励磁电流引线、转子风扇及冷却系统六个部分组成。 2.2.1 转轴 大型高速汽轮发电机由于旋转应力，其转子直径受到限制，所以一般是细而长，转子铁芯采用高强度合金钢整体锻制而成，具有良好的导磁性能和