5现代集成制造系统的关键技术幻灯片.pptVIP

山东大学计算机学院 * CAQ CAQS运用计算机实现质量数据采集、分析、处理和传递的自动化，实现质量控制、质量保证、质量管理的自动化，是企业实现交货期、质量、价格、服务（TQCS）优化的重要保证。 山东大学计算机学院 * CAQ的功能结构 质量规划模块 设计质量控制模块 制造过程质量控制模块 质量评价模块 质量综合信息系统 山东大学计算机学院 * 质量规划模块 针对某种产品（或过程），以该产品的历史质量状况，生产技术状态的现状和发燕尾服分析结果为基础，确定需要达到的质量目标（包括特性或规范，一致性，产品和可信性等）分配项目的各阶段中职责、权限和资源分配，制定采取的程序，方法和作业指导书，确定达到质量目标的测量方法，编制质量手册和质量程序手册等。 根据检测对象的质量要求与规范，产品模型及检测资源制订检测对象（包括产品，零件，部件，外购外协件等）的检测规程和检测规范，包括检测项目、检测方法、检测设备的确定。 山东大学计算机学院 * 设计质量控制模块 包括实验设计、故障模式及影响分析、可靠性设计、价值工程、DFx、优化设计以及可维护性、安全经济性、实用性分析等。 山东大学计算机学院 * 制造过程质量控制模块 检验 产品检验 计量器具、实验设备的检验 加工系统检测监控 关键控制点控制 统计过程控制 质量成本核算 质量跟踪管理 山东大学计算机学院 * 质量评价模块 质量体系评审 供应商、协作商评审 设计质量评审 制造质量评审 软件质量评审 山东大学计算机学院 * 质量综合信息系统 质量文档管理 质量数据管理 山东大学计算机学院 * 集成质量系统(IQS) (IQS，Integrated Quality System)是1987年由美国Kapoor教授等人首先提出的。是计算机辅助质量系统(CAQ)发展的新阶段，体现在如下四个方面： ???(1)集成水平的提高 IQS在信息集成的基础上进一步实现功能集成和过程集成 ???(2)过程的延伸 IQS不仅涉及产品制造过程，而且延伸到产品设计开发阶段和售后服务，即实现产品生命周期全过程的质量控制和质量保证，适应并行工程的模式。 ???(3)范围的扩展 Internet的支持下实现企业间质量信息的集成和质量监控。 ???(4)智能水平的提高 人工智能技术在IQS诸多方面的应用，包括质量问题决策、质量分析诊断、质量计划生成、过程监控等,使集成质量系统的智能水平提高并更为有效。 * * * * * 企业工艺部门的个性很强：随企业的产品不同、生产模式不同，工艺方面差异很大，包括使用的卡片不同，工艺汇总方法不同，工艺编制的过程不同等等。 工艺编制涉及的因素很多：如企业的加工设备、工艺装备、工艺手段、典型工艺等。目前，大部分企业工艺资源缺乏管理，易发生工艺装备重复制造等等。 工艺设计是由许多不同性质的子任务组成。如：产品结构工艺性审查、工艺方案设计、设计工艺路线或车间分工明细表、专用装备设计、编制工艺定额、工艺的校对、审核、批准等。工艺设计涉及到多个部门和人员。计划处、生产处、工艺处、标准化等。这就要求工艺软件有一种安全管理机制。 * 包括制造所需的环境与条件、工作流程及所需时间、资源与能力等，是计算机集成制造系统（CIMS）的重要组成部分。 * 我国从八十年代初期开始CAPP的研究，根据所采取的工艺决策方式不同，CAPP系统可分为派生式CAPP系统、创成式CAPP系统和混合式CAPP系统。 ■派生式CAPP系统一般不包含工艺决策逻辑与规则，通过调用相应零件的标准工艺过程方案，人工编辑完成零件工艺过程，主要适用于零件族较少、每族零件种数较多的企业。 ■创成式CAPP系统中含有进行各种工艺决策所需的决策逻辑，利用决策逻辑给出的各种工艺决策自动生成零件的工艺过程方案，主要适用于零件族种数少的企业。 ■混合式CAPP系统是派生式系统与创成式CAPP系统工艺决策方式的综合运用。 * 集成化:是CAPP系统发展的必然趋势。随着制造技术和自动化程度的不断提高,集成的内涵也随之发生变化。就目前的研究来看 ,主要包括以下两个方面 : 1 ) CAD/ CAPP的集成　这种集成主要是信息的集成 ,它是克服 CAPP系统信息输入困难的根本途径 ,也是 CAD/ CAPP/ CAM集成的关键。这方面的研究很普遍 ,文献也很多。目前 ,我国也成功地开发了一些专用系统。 2 ) CAPP/ PPS的集成　这种集成主要是系统功能的集成 ,它是目前国内外研究的热点。这方面的资料也很多 ,提出的研究方法也不少 ,如非线性工艺规划、动态工艺规划、准时工艺规划等 ,但真正实用的系统极少。 柔性化:为了适应不同企业和产品不断变化的要求 ,柔性化也是近年来 CAPP研究的方向之一。它的研究主要有两种途径 : (1 )研究和开发CAPP工