后四下山水仓清挖.docVIP

一、编制措施的目的、原因： 后四水仓由于长时间未清挖，现存有大量淤泥，为保证水仓的正常使用，需对其进行清挖。为确保施工时的安全及质量，特编写本施工安全措施，望广大施工人员认真学习并严格遵照执行。 二、施工地点概况： 施工地点及概况：水仓中间建有三道隔墙将水仓分为东西两端，中间两池为吸水池，墙体底部分别有一截门控制水流大小。 （1）水仓西段长度20米；水仓东段长度23米，中间两吸水池长度分别为3.0米。 （2）水仓、排泥池原支护为锚网喷半圆拱支护。 三、清挖方法、施工顺序及施工质量要求： 1、清挖水仓的方法及顺序： 清挖水仓的顺序：清挖西水仓时从西口开始向东清挖，清挖东水仓时从东口开始向西清挖。 清挖水仓的方法：清挖前，由通防工区将41105西下巷联络巷密闭墙砸掉，制定措施，排放瓦斯，只有当空气成份符合《煤矿安全规程》第100条后，再将41105西下巷靠近41105西下巷联络巷的密闭墙砸开一小口，以便按设排泥管。当密闭墙以里排放淤泥过多，不能继续排放时，在41105西下巷联络巷原密闭墙位置重新砌筑挡水墙，以便继续排放淤泥。 如果一台杂污泵扬程不够，直接将水仓内的淤泥排至41105西下巷及41105西下巷联络巷内排泥池困难时，则采取在后四疏水石门建一个临时沉淀池安设另一台杂污泵接力抽排的方法。 用杂污泵抽挖时，必须提前接设杂污泵及管路，用3寸胶管自水仓入口接至排泥池，各胶管之间必须用通管连接，并用双股8#铁丝拧紧，以防漏水，胶管接设过道轨时要自道底下穿过。 清挖吸水池的方法：清挖时，采用吊绳将水桶放至吸水池内，人工下至吸水池进行清挖的方式，将脏杂物提至泵房内装入一吨矿车，或采用杂物泵抽至排泥池。 用杂污泵抽排的方法：一人负责杂污泵开停，一人负责清理杂污泵龙头周围杂物及矸石，一人及以上负责用铁锹杂污泵龙头处刮淤泥。 2、清挖水仓、排泥池建挡墙施工质量要求： （1）清挖水仓施工质量要求： ①将水仓内的淤泥清挖干净。 ②将水仓入口及水仓内脏杂物清理干净。 （2）排泥池建挡墙施工方法及质量要求： 砌筑排泥池挡墙时长度到两帮，高度不低于1.8m。 ①砌墙前，必须先填入30～50mm厚的铺底砂浆，然后摆放砖，摆放要平、直、稳、实，灰缝饱满，灰缝大小符合规定要求。 ②砌墙时，砖与砖之间压茬要明显，正常情况下，接茬要严密，严禁出现对缝、重缝和齐茬，所砌墙必须接帮严密。 ③墙体砌筑完毕后，必须将其内外抹面处理。 ④拌料时，必须严格按照水泥：砂=1：4（体积比）的比例拌料，严禁拌干料，严禁拌料不均。施工完毕后，必须将料底子清干净。 ⑤抹面要均匀、圆滑，不得出现蜂窝麻面。 四、施工安全措施： （一）顶板管理 1、施工前必须在班组长的带领下对施工地点进行全面的隐患排查，用长度不低于2.0m的长钎摘除顶帮的危岩悬矸，确认无安全隐患后方可进入施工地点作业。 摘除危岩悬矸的方法：摘除危岩悬矸时，必须遵循按照有外向里；先摘顶后摘帮的施工顺序，摘顶帮危岩悬矸时，采用L≥2.0m的长钎进行施工。必须严格执行一人操作、一人监护制度，且必须由顶板管理经验丰富的人员进行施工，施工人员要站在距摘顶（帮）危岩悬矸地点以外不小于1.5米、顶板完好、支护完整、无裂隙发育的安全地点，且必须由专人监护，监护人员必须集中精力，发现不安全隐患必须及时通知摘顶人员停止施工，并躲至安全地点。摘顶人员必须先执行敲帮问顶制度，摘危岩悬矸时采用对顶帮敲击的方法，以防矸石顺钎滑落而出现意外事故。摘顶帮危岩悬矸过程中，严禁有人在其正下方逗留或通过，在施工地点以外必须设专人站岗，以防其它人员进入施工地点，只有将隐患处理完毕后，方可允许人员通行。 2、若局部地点出现顶帮破碎现象时，必须在其下方支设戴帽点柱 戴帽点柱采用Φ≥120mm的木柱，柱帽采用长*宽*厚＝0.8m*0.12m*0.14m的优质方木，配合板仨用大锤夯紧和顶板结实。支柱具体位置现场确定。 （二）运输管理： 1、人力推车时严格执行以下规定： （1）推车时在矿车后方推车，不准在车前拉车和手把车沿推车，并注意防止巷道两帮等物体挤伤人。 （2）推车时必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。 （3）在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。 （4）推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。 （5）推到位置的矿车，必须用木楔稳住掩牢。 （6）人力推车时必须严格按照《煤矿安全规程》第362条的规定执行： a、1次只准推一辆车，同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米，坡度大于5‰时，不得小于30米。 b、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。 （7）推车过风门时严禁同时打开一组风门。 2、轻重车停放时必须放置在警冲标以外，并用掩车器或板仨、板枇掩牢。 （三）通防管理： 1、施工前在四采下山3#车场内安设5.5