消防自救措施.docVIP

一、实行防火责任制。企业有经理负责领导消防工作，并指定车间小组的防火负责人，防火工作纳入生产管理计划之中，使防火与生产密切结合，以保证防火措施有效的贯彻执行。 二、普遍建立义务消防组织。义务消防组织企业消防负责人的领导下，进行防火与灭火工作，根据工作需要和队员的具体条件进行分工，建立必要的会议、汇报、防火检查、学习训练等制度，不断提高业务能力。 三、发动靠职工群众做好消防工作。要经常向职工进行消防教育，提职工的防火警惕和消防知识，教育职工自觉的遵守防火制度和安全操作规程；在必要时，应该发动职工运用鸣放、辩论、整改的办法揭发和堵塞火灾危险漏洞，确保工业企业的防火安全。 新的职工必须经过防火教育后，才可以参加生产操作。 四、必须发动职工，根据生产的特点，制订相应的防火制度、公约及必要的 安全操作规程。 五、应该逐级的定期地进行防火检查，对于所发现的火灾危险问题，必须及 时研究解决。 六、有火灾、爆炸危险的地点，禁止吸烟和进行可能引起火灾、爆炸的作业。 七、各车间和生产场地上的可燃废物（刨花、锯末、碎布等），要及时清除； 沾油的擦洗材料（油棉纱、油抹布等），在工作后要彻底清扫和处理；。 八、通路、走道、楼梯等安全出入口及通向消防设备和水源的通路，要保持畅通； 九、防火间距内不要存放易燃和可燃物质。 十、为了防止自燃起火，沾油的工作服应该分开悬挂在安全地点；工作服口 袋中不要存留油抹布、油棉纱以及沾油的手套；油布雨衣、油纸等应该储存在安 全地点，并要通风良好。 十二、车间内临时存放易燃和可燃物品时，应该根据生产需要，规定存放限 额；易燃和可燃液体不要用敞开的或有漏洞的容器盛装。 十三、易燃易爆车间内的机器设备、仪表、安全装置和通风设备，应该经常 检查，保证安全可靠。在修理上述设备之前，必须先消除火灾爆炸因素（如排除 可燃气体，清除可燃纤维、粉尘等）。 十四、有可燃气体、蒸汽、粉尘的车间，必须加强通风，使其不达到爆炸浓 度。 十五、在有通风装置的车间内发生火灾时，要立即关闭通风系统。 十、临时使用明火及焊接、切割工作，应当注意下列事项： 1．事先应当经过本单位消防、安全技术部门检查同意。 2．要选择在安全地点进行。周围的可燃物必须清除，不能清出时，应当采 取喷水或其他适当措施加以保护。 3．在没有火灾爆炸危险的车间内装置移动式乙炔发生器时，其电石容量不 应该超过10公斤，室内要通风良好，并要离明火及高温物体尽可能远一些。 4．凡盛过或盛有化学物品、易燃和可燃液体的容器和设备以及有电压的设 备，在危险状态没有消除以前，不要进行焊接、切割工作。 5．装有氧气或乙炔的气瓶应当放置稳固，移动和搬运时，应当防止撞击和 震动。 6．乙炔发生器要有防止回火的安全装置。 7．进行气焊或气割工作时，应该先用乙炔将导管内的空气排除以后，才可 点燃喷嘴。 8．乙炔发生器及其配件、输送导管冻结时，应该用热水或蒸气加热，不要 使用明火加热或者用可能发生火花的工具敲打。 9．测定气体导管及其他分配装置有无漏气的现象时，要用肥皂水，禁止使 用明火测验。 10．修理气瓶的气门时，应当先在室外远离明火的地方将气瓶内的气体放尽。 11．进行焊接或切割工作时，不准使用有毛病的焊接、切割工具；在生产、 加工和储存易燃液体、气体的房间内禁止进行焊接或切割工作；电焊的电线不要 与装有气体的气瓶接触，也不要与气焊的软管或气体的导管放在一起；油脂或沾 油的工作服和手套以及其他沾油的物品，禁止与氧气瓶、导管、软管等接触。 12．气焊或气割工作结束后，要清除移动式乙炔发生器内的电石和电石渣， 并放置在安全地点。 十、安装、使用电气设备和电力网时，应当注意下列事项： 1．安装、修理电气设备和电力网时，应当由电工人员进行；禁止使用不合 规格的保险装置；电气设备和电力网不要超过负荷。 2．电气设备和电力网应当定期检查，发现可能引起火花、短路、发热及电 线绝缘损坏等情况时，必须立即修理。 3．凡是能够产生静电引起火灾的设备和容器，要装置导除静电的设施。 4．易燃易爆车间内，应当采用防爆型的电气设备装置。 5．禁止在电灯灯头上使用纸、布其他可燃材料做成没有骨架的灯罩。 6.车间、库房内的电气设备，工作结束时要切断电源。 、关于物资储存的防火要求，参照仓库防火基本措施办理。 、制造和使用化学易燃易爆物品的车间，除了应该遵守上述有关措施 以外，还应该注意下列事项： 1．易燃易爆的生产，必须在符合防火防爆要求的场地进行。 2．生产设备安装完毕后，必须经过安全技术部门鉴定合格后再投入生产。 3．在试制新产品或者改变易燃易爆物品的生产设备和操作过程时，应当首 先掌握安全技术，并采取相应的