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化学品及危险品储存和使用规定
目的:合理、合法储存和使用公司的化学品及危险货物,避免人身伤害和环境污染。
范围:适用于公司内化学品及危险货物的使用和储存。
3 参考
ISO14001:2004标准
环境手册
化学品及危险货物管制程序
4 职责:
4.1生产部负责在公司范围内宣导化学品及危险货物安全储存和使用的培训和宣传。
4.2 资材部负责化学品及危险货物的储存。
4.3 生产部负责化学品及危险货物储存和使用的监督管理。
4.4 紧急应变小组负责化学品及危险货物以外事故的紧急处置。
5 定义:
5.1 化学品指各类化学元素、化合物和混合物,无论其为天然的或人造的危险化学品包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等危险货物凡具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等性质、在运输、装卸和贮存保管过程中,容易造成人身伤亡和财产损毁而需要特别防护的货物,均属。6.1.1 根据危险品性能分区、分类、分库贮存。 各类危险品不得与禁忌物料混合贮存。
6.1.2 储存化学品之容器应标示种类、名称、制造/有效日期。
6.1.3 化学品之容器不论是否在使用中或不使用时,都应该随手盖紧。避免该物质溢出、泄漏、渗透或扩散。
6.1.4 遇火、遇热、遇潮能引起燃烧、爆炸或发生化学反应,产生有毒气体的化学危险品不得在露天或在潮湿、积水的建筑物中贮存。
6.1.5受日光照射能发生化学反应引起燃烧、爆炸、分解、化合或能产生有毒气体的化学危险品应贮存在一级建筑物中。其包装应采取避光措施。
6.1.6?压缩气体和液化气体必须与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品隔离贮存。易燃气体不得与助燃气体、剧毒气体同贮;氧气不得与油脂混合贮存,盛装液化气体的容器属压力容器的,必须有压力表、安全阀、紧急切断装置,并定期检查,不得超装。
6.1.7?易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合贮存,具有还原性氧化剂应单独存放。
6.1.8 贮存化学危险品的仓库必须配备有专业知识的技术人员,其库房及场所应设专人管理,管理人员必须配备可靠的个人安全防护用品。
6.1.9贮存化学危险品的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
6.1.10化学品储存之场所应张贴该化学品的物质安全资料表(MSDS)。
6.1.11作业场所勿存放过量之化学品。
贮存场所的要求6.2.1 化学危险品贮存建筑物、场所消防用电设备应能充分满足消防用电的需要。
6.2.2化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、事故照明和疏散指示标志,都应符合安全要求。
6.2.3 贮存易燃、易爆化学危险品的建筑,必须安装避雷设备。
6.2.4 贮存化学危险品的建筑必须安装通风设备,并注意设备的防护措施,应设有导除静电的接地装置。
6.2.5 贮存化学危险品建筑不得使用蒸汽采暖和机械采暖。
6.2.6严禁烟火。
消防措施6.3.1 根据危险品特性和仓库条件,必须配置相应的消防设备、设施并配备经过培训的兼职和专职的消防员。
6.3.2 贮存化学危险品建筑物内应根据仓库条件安装自动监测和火灾报警系统。
6.3.3 贮存化学危险品的建筑物内,如条件允许,应安装灭火喷淋系统。
化学危险品的养护6.4.1 化学危险品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。
6.4.2 化学危险品入库后应采取适当的养护措施,在贮存期内,定期检查,发现其品质变化、包装破损、渗漏、稳定剂短缺等,应及时处理。
6.4.3 库房温度、湿度应严格控制、经常检查,发现变化及时调整。
化学危险品出入库管理6.5.1化学危险品贮存仓库,必须建立严格的出入库管理制度。化学危险品出入库均应进行检查验收、登记。6.5.2 进入化学危险品贮存区域的人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防火措施。
6.5.3 装卸、搬运化学危险品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
6.5.4 不得用同一车辆运输互为禁忌的物料。
6.5.5 修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。
人员培训6.6.1 仓库工作人员应进行培训,经考核合格后持证上岗。
6.6.2 对化学危险品的装卸人员进行必要的教育,使其按照有关规定进行操作。
6.6.3 仓库的消防人员除了具有一般消防知识之外,还应进行在危险品库工作的专门培训,使其熟悉各区域贮存的化学危险品种类、特性、贮存地点、事故的处理程序及方法。
6.7.1 使用单位购进危险化学品时,必须核对包装(或容器)上的安全标签。
6.7.2使用单位使用的化学品应有标识,危险化学品应有安全标签。对盛装、输送、贮存危险化学品的设备,采用颜色、标牌、标签等形式,标明其危险性。安全标签若脱落或损坏,经检查确认后应补贴
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