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提高转炉煤气回收量 济钢能源厂煤气作业二区转炉QC小组 一、小组概况 小组名称 课题名称 转炉QC小组 提高转炉煤气回收量 小组人数 活动时间 3人 2008年1月－2008年11月 组长：杜衍兵 技术指导：王福源 /刘长云 序号 姓名 组内职务 学历 1 王福源 技术指导 本科 2 刘长云 技术指导 本科 3 杜衍兵 组长 大 专 二、选题理由 三、现状调查 为找到影响转炉煤气回收量提高的制约因素，小组成员于2008年初开始进行现场调查。 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 回收量m326780000 25687002513100 月份 7月 8月 9月 10月 11月 12月 回收量m3 2645200 2456700 2513600 2486700 2464300 2531200 上表可以看出，2007年1～12月转炉煤气回收量平均为2537.28万m3/月，可见现转炉煤气回收系统制约着煤气回收量的进一步提高。 目前一炼钢转炉煤气回收系统的煤气柜公称柜容仅5万m3,生产运行可利用的有效容积43000m3，而要达到每小时外供煤气量43000m3，超出了实际柜容。柜容较小造成了煤气柜频繁升降，设备负荷加重，气柜升降速度曾达到0.81m/min，严重超出气柜工艺技术操作规程所规定的0.7m/min安全升降速度，威胁着转炉煤气回收系统的安全生产。（转炉煤气工艺全景图） 四、制定目标 1、目标制定：转炉煤气回收量平均达3000万m3/月。 实施时间：2008年1月～2008年3月 巩固时间：2008年4月～2008年12月 2、可行性分析：1）转炉实现负能炼钢是济钢持续走低成本战略、坚持清洁生产的要求，各级领导都非常重视。2）2007年月转炉煤气回收量达到2670万m3，与目标值3000万m3相差不大。3）小组成员经过现场调查分析，认为经过一系列改造能完成 这一目标。 五、原因分析 六、要因确认 序号 末端因素 调查方法 确认情况 调查人 结论 1 气柜进口管道管径细 造成炼钢有时三炉无法同时回收 现场调查 一炼钢风机房至煤气柜之间管道管径DN1600，管道输送能不力，当3座转炉同时回收时，有一定的憋压现象，超过6800Pa后，三通阀自动打开放散，减少转炉煤气回收量。 周挺伟 是 2 水封排水装置不合理 现场调查 煤气中含有大量机械水，随着回收量的增多，管道中大量的积水进入气柜进口水封，而水封排水不畅，致使煤气流通截面积减少。 杜衍兵 是 3 排水量少 现场调查 要求操作人员按照点检标准进行点检，而且随着生产负荷的加大，点检次数相应增加，使排水处于良好状态。 孙孝明 否 4 转炉煤气用户少 现场调查 原只有球团、混铁路、烤包、中板配烧转炉煤气，使用量较低，特别是送3#加压站中板线管道是DN700、管径太细。 杜衍兵 是 5 二次电压不稳定 现场调查 要求操作人员加强点检，适时调节一次电压，使二次电压处于稳定状态。 张其伟 否 6 水雾化效果不好 现场调查 要求操作人员加强点检，适时调节水压，达到水雾化的最佳效果。 孙健鑫 否 7 风机输送能力低 现场调查 AI180风机已改为开5AI180风机,输送能力已满足要求. 孙孝明 否 七、制定对策 序号 原因 对策及措施 目标 日期 负责人 1 气柜进口管道径细造成炼钢有时三炉无法同时回收 1.主要原因不是管径细、是炼钢回收时因脱水效果不理想但来大量的机械水而造成管道积水严重、堵塞管道煤气流速下降形成。2.在气柜进口加装排水器、要求炼钢提高煤气脱水效率。 40000m3/h 2008.1～2 杜衍兵 孙孝明 2 排水量少 加装水封排水器 管道内积水及时排出 2008.3 张其伟 3 转炉煤气用户少 开发新的用户、更换中板线管道改为DN1400管径。 转炉煤气配烧量增加为23000 m3/h 2008.2 杜衍兵 八、措施实施 气柜进口管道管径细 造成炼钢有时三炉无法同时回收的原因是煤气中含带的机械水量比较大造成的、一炼钢在回收时转炉煤气经过烟罩降罩与固定烟道后在经过一文、二文与脱水器后经风机送进煤气柜。因为炼钢脱水器有时工作状态不是非常稳定、有时再回收时会带来大量的煤气机械水特别是到了冬季煤气中的水会很大、在我岗位转炉煤气回收DN1400管道处有一段一米多垂直坡度，此次