施工现场习惯性问题.pdfVIP

PPE 1. 安全帽无老化，无破损，无人为修改。 2. 正确佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系紧帽带，长发盘入安全帽内。 3. 佩戴合格的安全眼镜。 4. 脸部防护罩正确佩戴。如打磨、破碎等作业。 5. 焊接面罩摘下同样要带安全眼镜。焊接助手也要使用安全墨镜。 6. 根据不同工种选择和佩戴合适的保护手套。 7. 处于危险位置的人员应佩戴反光背心。如吊车指挥、倒车指挥、监护人等。 8. 工作服衣袖不要卷起，不要敞开衣服，防止皮肤直接暴露危害。 9. 叉车、装载机司机等应使用保险带，下车必须带好安全帽。 高处作业 1. 安全带不合格，有破损，没有检查标识。 2. 移动脚手架上工作超过1.8 米没有正确使用安全带。 3. 堆放材料是，装卸材料是，超过1.8 米没有使用防坠落保护。 4. 高处作业下方没有设立警示区，或警示区安全范围不足，以及警示区没有封闭留有缺 口。 5. 高处作业时安全带没有高挂低用，没有考虑到缓冲带的坠落安全距离。 6. 安全带旋挂点不可靠，不牢固，如系挂在钢结构下方，脚手架管边缘等。 7. 生命线安装不水平，倾斜超过10 度，没有定期检查。 8. 生命线每根能承受245KG/人，安装位置不牢固，如安装在脚手架立杆上。 9. 工具设备在高处没有防坠落保护措施，如使用工具袋或绑扎等措施。 10. 交叉作业，下方人员没有得到保护。 11. 人员在高处移动时没有做到100%防坠落保护，应使用双钩交替使用。 12. 高处作业材料没有及时清理，没有防坠落保护，如使用筒或袋存放松散材料。 13. 作业前没有考虑到进出高处作业层的安全通道。 14 管廊安装施工作业区没有操作平台以及生命线的悬挂措施。 动火作业 1. 电焊机作业前没有检查，焊把线接头（端子）接触不良，造成局部高温起火。 2. 动火作业钱没有对四周安全距离范围内进行检查清理，留有可燃易燃物。 3. 动火作业没有配备合格灭火器，灭火器放置位置不当。 4. 没有动火监护人，作业过程中出现危险不能及时消除。 5. 气瓶没有固定，固定位置不正确，应固定在气瓶上方2/3 处。 6. 不适用的气瓶没有保护钢帽。存放在气瓶笼中的气瓶没有固定。 7. 存储气瓶处没有标志和警示标志，乙炔和氧气存放距离不够。 8. 气焊作业时，乙炔气瓶和氧气瓶之间的距离不到5 米，气瓶距离动火点不足10,米。 9. 气瓶出现软管老化严重，氧气瓶没有使用防回火装置，没有使用专用软管卡具。 10. 高处作业时没有使用接火盆，或下方没有设立禁区。 11. 在周围环境中出现易燃物体时，使用电动工具。 12. 在易燃物可燃物存放点附近吸烟，没有必要的警示标记和禁烟标识。 脚手架 1. 脚手架没有标签，标签背面没有检查日期。 2. 独立井字脚手架，偏心眼中，站杆间距超标。 3. 跳板为铺满，不能满足施工需要，缺少跳板造成孔洞。 4. 跳板绑扎铁丝过细，跳板绑扎方式不正确，每块跳板分开绑扎。 5. 上下爬梯设定位置不正确，与施工工件冲突。转角休息平台跳板不满三块。 6. 爬梯只安装到平台处，应超出平台两个踏步以上。 7. 没有正确安装踢脚板，平台四面没有全部安装踢脚板。 8. 跳板头开裂未用铁丝绑扎固定。 9. 部分架子步距超过1.8 米。 10. 斜支撑杆，剪刀撑没有到底。使用时脚刹没有刹死或固定四个脚。 11. 移动脚手架搭设的地面不平整。使用时脚刹没有刹死或固定四个脚。 12. 木梯子被发现在现场使用。 吊装 1. 吊物吊在空中，吊车操作员离开吊车。 2. 禁止吊车操作员打开操作室，且不带安全眼镜。 3. 作业半径没有警戒。工人在吊装作业区走动。 4. 起重指挥无旗、无哨、手语不规范。 5. 吊物不适用溜尾绳太短。 6. 吊带使用不正确：吊装棱角物体，没有使用保护措施。吊带没有使用卡口连接。 7. 钢丝绳扣得使用：起重工对钢丝绳直径及受力极限不清。钢丝绳与吊带连接不正确。 8. 吊装物重心和中心分不清。 9. 起重工、吊车司机对起重“十不吊”不理解、不清楚。 电气 1. 电动工具没有定期检查并张贴设备检验标签。 2. 非电工私自接线，修理电动工具。 3. 没有定期检查并及时发现和更换失效的开关电器。 4. 电动工具电源线破损未及时得到包扎绝缘处理，使用不合适的电源线导致电气设备缺 相。 5. 非二类、三类电动工具没有使用接地保护线。 6. 开关箱支架安装不稳固，现场使用放置不牢，有时倾倒在地上使用，使用当中箱门未 关闭、固定配电箱没有填写每日检查记