2206回风风桥安全技术措施2.docVIP

2206回风顺槽风桥安全技术措施 一、概况 为了调节通风系统，现经过矿委领导决定在，2206回风顺槽与22回风下山交界口开设风桥。风桥由22回风下山至下开口。工程量共计 15m。巷道采用锚索网支护。施工完成后喷浆（附图断面施工图）。 二、施工组织 采用钻眼爆破法掘进，采用YT-24型风钻打眼，煤矿安全乳化炸药爆破。使用皮带输送机、刮板机出矸。 （1）、支护方式：锚索网支护 1、支护规格：宽度3.3 2、支护材料及规格尺寸、参数 顶部部采用Ф18×2000mm左旋螺纹钢等强锚杆加钢筋梯。顶部树脂药卷：K23350型和Z23600型1卷/眼，K23350树脂药卷安装在锚杆底部；锚杆间距：900mm。锚杆布置方式：矩形；左螺旋纹钢等强锚杆托板采用长×宽×厚=200×200×10mm的方形钢托板。 锚索为Ф15.24×6800mm钢绞线，采用“1-1-1”布置，间距2.7m；托盘采用L=600mm18#槽钢。 金属网顶部为1000×3500mm（网格50×50mm），喷浆厚度100mm。 3、临时支护 严禁空顶作业，爆破安全检查后必须使用临时支护。临时支护采用单体液压支护。 4、锚杆（索）施工机具 1）顶部锚杆、锚索眼用气动式单腿锚杆机MQT-130/2.8型施工。 2）锚杆预应力由锚杆钻机、预应力扳手进行。 3）锚索安装及张拉用手动（电动）油泵配YCD前卡式千斤顶进行。 5、锚杆施工 1）接班准备：进行安全检查、设备检查与维护、材料准备； 2）破岩、安全检查、出煤（或岩）： 3）施工锚杆：铺网按中线上12#槽钢进行临时支护，根据设计锚杆眼的深度，按钢筋梯的眼位用锚杆机由巷道中间向两帮打锚杆眼，用组装好的锚杆将一卷K23350和一卷Z23600树脂药卷依次送入锚杆眼内，用锚杆机带动锚杆搅拌30秒左右，（送入孔底后搅拌时间不小于10秒），3～5分钟后用锚杆机拧紧螺母垫片变形为止。接着按照钢带眼位，打其它眼孔完成顶部锚杆的全部安装。帮部锚杆采用风动钻机 MQTB-90/2.1型施工，与顶部锚杆平行作业，用同样的方法完成帮部锚杆安装。1小时后用预紧力扳手对安装好的锚杆进行再次预紧和检验。 6、施工锚索：按照设计眼位，用单体锚杆钻机和组合钎套按设计的孔深打眼，清孔，向眼内装入一卷K23350和一卷Z23600树脂药卷，用锚索送入眼底锚杆机卡紧锚索的另一端旋转钻机带动锚索搅拌眼内药卷50秒（送入孔底后搅拌时间不小于15秒），卸下钻机。半小时后上槽钢及锁具，最后用手动（电动）油泵配合YCD卡式千斤顶张拉锚索，安装预紧力为50kN。 （2）、运输方式及设备配备 1、运输方式 ⑴运煤（或矸）方法：人工运输、刮板刮板机、皮带运输机联合运输。 ⑵运煤（或矸）路线： 迎头→2206回风顺槽→22运输下山→22采区运输巷→33运输下山→北翼运输大巷→主斜井→地面。 ⑶运料方式：绞车、矿车运输。 ⑷运料路线： 地面料场→主斜井→井底联络道→进风下山→22回风下山→22运输下山→2206回风巷→迎头 （2）、施工工艺 交接班→安全检查（敲帮问顶、检查顶板、瓦斯、工程质量、探头位置）→打眼→放炮→安全检查→出渣→临时支护→永久支护。 三、安全技术措施 （一）、放炮安全管理措施 1、打眼放炮前必须认真检查爆破点附近的瓦斯浓度，瓦斯浓度达到1%时严禁打眼放炮； 2、必须保证工作面足够的风量，风量不足严禁放炮； 3、放炮前必须先冲洗干净巷道周围的煤尘； 4、放炮前必须将爆破影响范围内的设备掩护好，防止放炮损坏设备； 5、放炮前，掘进工作面所有工作人员，必须撤至22运输下山，并在一切可能进入工作面的巷道安全口，设立警戒线和警示牌专人看管。（《煤矿安全规程》第333条） 6．放炮时，必须有跟班队干、安全员现场统一指挥，必须有专职瓦检员现场随时检查瓦斯情况，必须由专职放炮员执行爆破作业。 7．必须严格执行“一炮三检”“三人连锁”制度； 8、装药及联线只能由爆破工一人操作，其它人不得参与； 9、放炮必须使用放炮器，严禁使用动力电源放炮； 10．爆破必须使用煤矿许用毫秒瞬发雷管和煤矿许用安全乳化炸药； 11．必须严格执行火工品管理制度，炸药、雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内，并要加锁，严禁乱仍、乱放； 12、放炮必须使用炮泥封孔，封孔长度不得小于炮眼深度的1/2； 13、放炮母线不得少于100米； 14、放炮时必须由爆破工首先发出警号或鸣哨，然后再行放炮； 15、爆破半小时后，必须先检查通风，瓦斯，煤尘，顶板等情况，发现问题，必须立即处理。 16、其他严格执行《煤矿安全规程》井下放炮相关规定。 （二）、顶板管理措施 1、施工中必须坚持敲帮问顶制度。每次进入工作面前，班队长必须对工作面顶底板安全情况进行一次全面检查，确认无安全隐患后方可入内，支护前必须由有经验的工人站在安全地