数控开槽机说明书.docVIP

用户操作说明 一、开机 打开电器箱空气开关，并打开面板上的电源开关，整机进入通电状态，系统进入如下画面： 按下对应于自动方式下的功能键进入自动操作模式。 按下对应于手动方式下的功能键进入手动操作模式。 按下对应于点动方式下的功能键进入点动操作模式。 按下对应于设参数栏下的功能键进入设参数画面。 按下对应于读参数栏下的功能键进入读参数画面。 本机规定：X轴为刀架左右运动进行开槽；Y轴为横梁前后运动进行槽间距定位；Z轴为刀架上下运动进行开槽深度定位。 注意事项：每次开机，机床动作之前，必须将Y轴，Z轴回原点。 二、自动模式 在开机画面中，按下对应于自动方式下的功能键进入自动操作模式，画面如下： 按下对应于回首页下的功能键，可以返回到开机画面 如按下对应于设速度下的功能键，可以进入到自动模式下的轴运动速度的设定，画面如下： 可以分别设定自动运行时，Y轴速度，Z轴速度，以及X轴的开槽速度和X轴返回速度（快速返回），数据的设定方法为：通过控制面板上的光标键移动光标到所需要修改的地方，通过控制面板上的数据输入键键入所需的速度值，按【输入】确认所设的值，如果输入错误时，可按【删除】删除后，重新输入。 在设置完以上参数之后，按下返回栏所对应的功能键返回到自动执行画面。 因为每次开机时，都需作回原点处理：首先Z轴回原点，Z轴回原点后，固定板压料压脚压下，X轴回到机器的右边，在碰到右极限位开关后，固定压料压脚抬起，接着Y轴回原点，在Y轴回到原点后，等待放上所需开槽的板材。 摆正板材后按下执行键【启动】启动加工程式，后送料压脚压紧，机器向前移动到第一槽的位置，固定压料压脚压紧，刀架下移到第一刀深度后由变频器驱动刀架（X轴）自右向左运动，到左极限或者设定的开槽长度后，刀架动作抬刀到达【上升保护行程】设定的位置，之后返回到机器的右侧。如果深度仍未达到设定值，刀架再下移一刀进行下一刀的开槽，同第一刀。直到达到所设定的深度后，固定压料压脚松开，刀架回到原点（包括Y轴，X轴），横梁移动到下一槽，动作同第一槽。如此往返循环，开完后机器自动移到起始位置。 在自动运行中如需要暂停开槽，可按下自动画面中暂停栏所对应的功能键，机器作如下动作：Z轴退出开槽面以上，然后退到机器右侧的原点处，此时可作修改切削参数的重新修改，或重新对刀工作，当所需工作完成后，可以按下执行键【启动】重新启动程式，机器将从当前所切槽的第一刀重新切削，或者按下 自动画面中复位栏所对应的功能键 ，取消机床的所有动作（也可以通过按下控制器面板上的【重置】键，功能相同）。 在自动画面中将会显示当前Y轴，Z轴的当前坐标，以及设定深度和当前深度，及第几刀和第几槽。 手动模式 在开机画面中按下对应于手动方式下的功能键进入手动操作 模式，手动画面如下： 在手动模式下，可以通过控制器面板上的 X ， Y ， Z 键选择所需要移动的轴，如图所示为低速连续移动，速度分为高速和低速两种，运动分为连续和单动两种，如果按下高速栏所对应的功能键，将会进入高速连续移动画面，通过按下单动或连续栏对应的功能键，将会进入低速连续移动画面和低速单动移动画面。 在手动模式中，如果按下设速度栏所对应的功能键，将会进入速度设置画面，画面如下： 速度的设定方法为：通过控制面板上的光标键移动光标到所需要修改的地方，通过控制面板上的数据输入键键入所需的速度值，按【输入】确认所设的值，如果输入错误时，可按【删除】删除后，重新输入。数据确认后，按下返回栏所对应的功能键返回画面到手动模式。 可以通过控制器上的功能键 和 所对应的功能键控制Y轴的前后运动，可以通过控制器上的光标功能键 和 控制X轴的左右运动，可以通过控制器上的光标功能键 和 控制Z轴的上下运动。同时还可以按控制面板上的【插入】对固定压料脚电磁阀和【输入】后送料压料脚电磁阀控制。 在手动模式中，如果按下补偿栏所对应的功能键，将会进入补偿设置画面，画面如下： 按下对应于回首页下的功能键，可以返回到开机画面。 按下对应于重置栏下的功能键，执行所有参数的复位。 按下对应于返回栏下的功能键，将会返回到手动模式。 Y轴补偿：用于设定Y轴回零完成以后，设定送料压脚到刀具零位基准线的距离。 Y轴原点偏移量：设定回机械零点后设定的程序零点位置。 四、设参数 在开机画面中按下对应于设参数栏下的功能键进入设参数操作 模式，设参数画面如下：（单位：MM） 组别是指要将当前设置的参数存在哪一组当中，本控制器共可存储24组参数，其范围为1~24，可通过光标键和换页键转到所要设定的参数上，其相应区域将会变亮，数据的输入方式同其他数据的输入方式，可以参考前面之介绍。 工艺号用于为便于区别，可输入当前设置参数的板材的工艺名称。其为数字组合，板厚为所开槽板材的