机电考点精编-刘玉平.doc

机电工程技术 机电工程项目常用材料及工程设备 机电工程项目专业技术 掌握起重机械的使用要求 一、起重机械的分类、使用范围及基本参数 （一）起重机械选用的基本参数 1载荷 （1）运载荷。一般取系数 K1=1.1 （2）不均匀载荷。一般取系数 K2=1.1~1.2 （3）计算载荷。一般公式:Qj=K1K2Q2 2额定起重量 在确定回转半径和起升高度后，起重机能安全起吊的重量。额定起重量应大于计算载荷 3最大幅度 起重机的最大吊装回转半径，即额定起重量条件下的吊装回转半径 4最大起升高度 起重机吊臂顶端滑轮的高度：Hh1+h2+h3+h4 二、流动起重机的选用 （一）步骤 1根据被吊设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置 2根据被吊设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置，查起重机的特性曲线，确定其臂长。 3根据已确定的幅度、臂长，查起重机的特性曲线，确定起重机的承载能力 4如起重机承载能力大于被吊装设备或构件的重量，则选择合格，否则中选 （二）流流动式起重机的地基处理 吊装前必须对地基进行试验和验收，按规定进行地基地基沉降预压试验。在复杂地基上吊装重型设备，应由专业人员专门进行基础设计，验收时同样要进行沉降预压试验 掌握吊具的选择原则 一、钢丝绳 1安全系数。在起重工程中，钢丝绳一般用来做览风绳、滑轮组跑绳和吊索，做览风绳的安全系数不小于 3.5，做滑轮组跑绳的安全系数一般不小于 5，做吊绳的安全系数一般不小于 8；如果用于载人，则安全系数不小于 10~12 熟悉常用吊装方案的选用原则 一、常用吊装方法 1.塔式起重机吊装 2.桥式起重机吊装 3.汽车吊吊装 4.履带吊吊装 5.直升飞机吊装 6.桅杆系统吊装 7.缆索起重机吊装 8.液压提升法 9.利用构筑物吊装法 10.坡道提升法 二、吊装方法的选择原则和步骤 1原则:安全可靠，经济可行 2步骤： （1）技术可行性论证。对多个吊装方法进行比较，从先进可行、安全可靠、经济适用、因地制宜等方面进行技术可行性论证 （2）安全性分析 （3）进度分析 （4）成本分析 （5）根据具体情况做综合分析 了解起重吊装作业的稳定性 一、起重吊装作业失稳的原因及预防措施 1原因：超载、支腿不稳定、吊臂偏心过大、机械故障等 2预防措施：严格机械检查、严禁超载、打好支腿并用道木和钢板垫实基础，确保支腿稳定。 熟悉焊接质量检验方法 一、焊前检验 1.原材料的检查 2.焊接结构设计及施焊技术文件的检查 3.对焊工进行技术交底的检查 4.焊接设备质量检查 5.对工件装配质量检查 6.焊工资格检查 7.焊接环境的检查 二、焊接中检验 三、焊后检验 1外观实验 （1） 利用低倍放大镜或肉眼观察焊缝表面是否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷 （2） 利用焊接检验尺测量焊缝余高、焊瘤、凹陷、错边等 （3） 用样板和量具测量焊件收缩变形、弯曲变形、角变形等 2致密性试验 3强度试验 （1）常用水进行容器的液压强度实验，也称水压试验。耐压试验压力一般为设计压力的 1.25倍 （2）用气体为介质惊醒气压强度试验，试验压力一般为设计压力的 1.15倍 4常用的焊缝无损检测方法 （1）射线探伤 （2）超声波探伤 （3）磁性探伤 （4）渗透探伤 （5）涡流探伤工业机电工程项目安装技术 工业机电工程项目安装技术 掌握机械设备基础验收要求 一、设备基础混凝土强度的验收要求 1.基础施工单位应提供设备基础质量合格证明文件，主要检查验收混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求；如果对设备基础的强度有怀疑时，可请有检测资格的工程检测单位，采用回弹法或钻芯法等对基础的强度进行复测 2.重要的设备基础应用重锤做预压实验，应预压合格并有预压沉降详细记录 掌握机械设备安装程序 一、机械设备安装的一般程序设备开箱检查—基础放线—备基础检查验收—设垫铁设置—设备吊装就位—安装精度调整与检测—设备固定与灌浆—零部件装配—润滑与设备加油—设备试运转—工程验收 三、机械设备安装各工序主要工作内容 1设备开箱检查 2基础放线。依据设备布置图和测量控制网确定设备安装的基准线和基准点 3设备基础检查验收 4垫铁设置 5设备吊装就位 6安装精度调整与检测 （1） 精度调整与检测是机械设备安装工程中关键的一环，直接影响到设备的安装质量 （2） 精度调整，调整设备自身和相互位置状态，例如，设备的中心位置、水平度、垂直度、平行度等 （3） 精度检测是检测设备、零部件之间的相对位置误差，如垂直度、平行度、同轴度 掌握机械设备安装的方法 一、机械设备固定方式 设备在基础的固定方式主要是采用地脚螺栓连接，通过调整垫铁将设备找正找平，然后灌浆，将设备固定在设备基础