京玉预除盐系统调试说明.docVIP

多介质过滤器运行操作说明 排气：开排气阀、进水阀，启原水升压泵，至排气门出水。 正洗：开正洗排水阀，关排气阀，正洗至出水浊度小于5NTU（注1）。 运行：开出水阀，关正洗排水阀。 停运：关原水升压泵，关出水阀，关进水阀，打开排气阀，10s后关闭排气阀。 注：1.正洗视设备使用情况而定，建议运行超过12小时，对过滤器进行正洗10min。 2.过滤器进出口压差大于0.08MPa时，需对过滤器进行气洗反洗。 3.多介质过滤器与超滤装置需同步运行。 超滤运行操作说明 运行：开产水阀、左进水阀、右进水阀、进水稳流阀，保持自清洗过滤器出水阀常开，启原水升压泵。 停运：停原水升压泵，关进水稳流阀、左进水阀、右进水阀、产水阀。 反洗：开反洗进水阀，左反洗排水阀，右反洗排水阀，启超滤反洗水泵。 备用：停超滤反洗水泵，关左反洗排水阀，右反洗排水阀，反洗进水阀。 注：1.自清洗过滤器出水阀保持常开状态。 2.手动调节进水稳流阀，保持超滤进水流量不大于80 m3/h，（建议保持进水稳流阀阀位为45-60%之间）。 3.超滤运行周期为30min，反洗时间为90s。 4.运行一周后或有其它导致超滤装置排水漏水等的情况发生时，再启动前需对超滤装置进行排气。 5.当出水流量小于70m3/h，或当出水浊度大于0.2NTU，或当跨膜压差大于0.08 Mpa，或系统运行90天，需进行化学清洗。 6.超滤系统累计反洗10次后，需对系统进行加药反洗。次氯酸钠已配，可以投运，建议尽快解决酸碱问题，保证超滤随时可进行交替加药反洗。在酸碱未解决的特殊情况下，加药反洗时可只投加次氯酸钠。超滤清洗加药的种类及浓度如下：HCl：PH=2（500ppm）；NaClO：200ppm；NaOH：500ppm。 7.每天需对超滤系统进行至少一次冲洗，冲洗时间5min。 8.系统停运前，需保证清水箱液位3.5m以上。 反渗透运行操作说明 低压冲洗：开冲洗进水阀，开产水排放阀、浓水排放阀，启冲洗水泵，冲洗5min 运行：停冲洗水泵，关冲洗进水阀，开浓水排放手动阀（建议保持调试后原位且常开），关浓水排放气动阀，关产水排放气动阀，开进水慢开阀，启清水泵，启高压泵，给高压泵加频率，至反渗透进水压力至1-1.2MPa， 停运： 开产水排放阀，给高压泵降频率，停高压泵，停清水泵， 低压冲洗：开冲洗进水阀，浓水排放阀，产水排放阀，启冲洗水泵，冲洗5min 备用：停冲洗水泵，关浓水排放阀，产水排放阀，冲洗进水阀，设备备用。 注：1.由于产水排放气动阀为气开气闭阀，高压泵运行过程中突然关闭产水排放阀会产生较大冲击，有可能出现爆膜现象，建议将产水排放阀改为慢关方式运行，在改造前，建议在启动高压泵之前打开产水手动阀，关闭产水排放气动阀，防止频繁爆膜。 2.反渗透启动和停运前都要进行5min低压冲洗，每次停运前，需保证中间水箱液位1.5m以上。 3.在采用手动操作时，启动高压泵时，频率需缓慢提高，保证升压速率低于每秒0.07MPa。 4.加频时密切注意反渗透进水压力、段间压力、浓水压力、出水压力，保证进水段间压差和段间浓水压差均小于0.2MPa，保证出水压力小于0.16MPa。 5.反渗透不得长时间停运，每天至少运行2小时，且每天至少对反渗透系统进行一次冲洗，冲洗时间5min。如停机超过72小时，需向反渗透组件内注入2%的亚硫酸氢钠保护液。停机超过5天，需用甲醛保护液对反渗透组件进行浸泡，防止长菌，至少每周更换一次。 6.反渗透加药种类及浓度：阻垢剂：5ppm；还原剂：进水余氯的四倍（经验值5ppm）；HCl：进水pH6.5-7.0之间。 7.反渗透正常运行中出现产水量下降10%以上、压降增加15%以上，脱盐率明显下降时，或运行180天以上，需进行反渗透清洗，清洗时需分段进行，清洗方向与运行方向保持一致。 8.系统运行过程中，运行人员需每小时巡视记录一次进水流量、进水压力、进水温度、产水电导率、产水流量、段间压力、浓水流量、浓水压力。 保安过滤器 保安过滤器运行至进出口压差达到0.1-0.15MPa。需更换滤芯。 建议配药浓度 阻垢剂：10% 还原剂：10% 盐酸:31%工业盐酸 氢氧化钠：40% 次氯酸钠：10%