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[工学]第二章 输送机械与设备学生用
第一节 固体物料输送机械 第二节 流体输送机械 第二章 输送机械(8学时) 一.基本内容 1.输送机械应用范围、类型、结构和基本要求。 2.输送机械的参数设计、计算。 3.输送机械的使用注意事项。 二.教学基本要求 1.掌握输送机械的类型、选用和参数计算。 2.了解各类输送机械应用范围和特点。 三.教学重点 1.输送机械基本类型、结构、选用和参数计算。 2.非标准化输送机械设计。 参考文献:唐伟强 食品通用机械 华南理工大学 崔建云主编.食品加工机械与设备. 中国轻工业出版社 第一节 固体物料输送机械 食品工业生产中,物料输送在一定的环境(空间)内进行,时间、路线、人员、设备、工具、建筑设施与物料输送有直着接关系,生产过程就是从原料到产品的输送流动过程。物料与人、机械设备、建筑设施、能源发生关系。据不完全统计从原料到成品的实际加工时间只占生产周期的15% ~ 20%,其余时间物料处于停滞或输送状态,经营费用的20% ~ 40%是物料的输送费用,所以优化物料输送是提高食品生产效益的有效途径。 食品原料、辅料、废料、成品或半成品及物料载盛器的供排送均由输送机械完成,也提高了劳动生产率和减轻劳动强度。 一、典型输送机械 第一节 固体输送机械 一、 带式输送机 (一)用途及工作特点 带式输送机是食品工厂广泛采用的一种连续输送机械。常用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向运送。同时还可用作选择、检查、包装、清洗和预处理操作台等。 带式输送机的工作特点:速度范围广(0.02~4.00m/s),输送距离长,生产效率高,所需动力较小,结构简单可靠,使用方便,维护检修容易,无噪音,能够在全机身中任何地方进行装料和卸料。缺点是输送轻质粉状物料时易产生粉尘飞扬现象,倾斜角度大于200时,则工作不可靠。 2.驱动装置 带式输送机的驱动装置由电动机、减速装置和驱动辊组成。倾斜式输送机上还设制动装置或停电刹车装置。除板式带的驱动辊为表面有齿的滚轮外,其它输送带的驱动辊通常为直径较大、表面光滑的空心滚筒。为了增加滚筒和带的摩擦力,有时在表面包上木材、皮革或橡胶等,滚筒的宽度比带宽大100~200mm。驱动滚筒形如腰鼓,即中间直径比两端直径稍大,能自动纠正胶带的跑偏。 驱动滚筒的牵引力,根据传送带与滚筒表面不打滑为条件来确定。根据欧拉公式,驱动滚筒对输送带的牵引力Ft为: Ft=Si-S1 ≤S1 (efα-1) (N) Si、S1输送带绕入点和绕出点的张力(N)α输送带在滚筒上包角(rad) f 为传送带与滚筒间的摩擦系数,一般为0.2~0.3 4.机架和托辊 (二)带式输送机的设计计算 1.生产能力计算 (1)输送能力计算 已知带宽求输送量可用下式: Q=3600KB2VρC (t/h) 式中 K为断面系数,见表1 ρ为物料密度(t/m3) B为带宽 (m) V为带速 (m/s) C为带的倾角系数,见表2 已知输送量求带宽可用下式 B=(Q/K ρVC) 0.5 (m) (2)输送成件物品时的输送能力 Q= 3.6GV/L N=3600V/L (件/h) 输送成件物品时,输送带的宽度应比成件物品的横向尺寸大50~100mm。 2.输送带张力计算 由于输送带各点阻力不同,带内部各点的张力也不同。计算内部各点的张力时,一般从输送带在驱动滚筒的上绕出点(该点的张力为S1)开始,然后沿输送带的运行方向逐点计算到驱动滚筒的上绕入点,从而计算出该点的输送带张力Si,Si与S1两点张力之间的函数关系为: S1=f(Si) (N) 为保证输送带不打滑Si与S1应满足欧拉公式,即: Si=S1efα (N) 3.输送带长度及带速 输送带的长度与物料输送距离、滚筒直径及带速在非承载段的运动路线有关,一般按下式计算: L=2A+(D1+D2)л /2 (m) A
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