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铝板安装通病 Z型副龙造型 Z龙卡件构造 Z龙卡件连接 铝板安装通病 Z龙全面调直后安装面层铝板 Z龙安装后未调直 铝板安装通病 铝板勾边与Z龙勾接 铝板安装通病 铝板勾边与搭边用螺丝定位、紧固 铝板安装通病 对检验合格的铝板进行现场开孔,最好在保护膜撕除前开孔 铝板安装通病 灯孔、喷淋、烟感、喇叭、风口等定位以灯槽板中间或两板均分为宜 铝板安装通病 对铝板平整度进行检验 铝板安装通病 灯槽板与瓦楞板之间漏缝,应用螺丝在背面斜钉,压平后固定 缝隙 铝板安装通病 勾边和搭边用螺丝斜钉、压平后固定效果 勾边和搭边用螺丝斜钉、压平后固定效果 铝板安装通病 铝板尺寸较长,长方向会出现局部下坠的情况,须在吊顶上板长方向用螺丝固定两板高低 板中下坠 铝板安装通病 相邻铝板竖向板缝不在一条直线,需拉通线调直 铝板安装通病 相邻铝板竖缝缝隙大小不一,不均匀 缝大 缝小 铝板安装通病 铝板侧边变形,缝、角应保持一条直线,要求顺直 磕碰变形 铝板安装通病 瓦楞板与灯槽板交接阴角应在一条直线上 铝板安装通病 瓦楞板板缝局部有高低差,安装时应控制好水平 高低差 五分公司管理五区 致远国际商务大厦项目部 铝板质量通病 2012-3-29 苏州金螳螂装饰五分公司 铝板材质通病 卸货之前项目部、班组、供应商共同检查铝板的外包装是否完整 对到达项目部现场的货车进行铝板的运输堆放检查 铝板材质通病 每组铝板外包装都应有对应排版图的尺寸、型号等信息标识,便于分区域存放,减少二次搬运成本 班组卸货搬运应二人一组,轻拿轻放,可减少搬运不当引起的磕碰变形现象 铝板材质通病 正确的包装方式,成本不高却可以大大降低运输途中挤压碰撞的变形风险 专设半成品铝板集中放置区 铝板材质通病 在铝板边口加设一层泡沫,保护四边及折边平整、顺直 边角处包装应加厚加固,多层胶带不但有利固定,也可起到一定的隔水作用,包装纸不易泡烂损坏 铝板材质通病 在集中放置区旁照明良好的地方专设平整的验货台 项目部、班组、供应商共同对铝板进行拆包质检,对加工缺陷位置用美纹纸贴出并注明问题 铝板材质通病 明显的四边 折角未折到位 铝板板面不平整,存在加工错板的缺陷 加工错板 折边不挺 铝板材质通病 第二批进场的铝板四角阴角处用10mm×20mm铁质角码进行定位加固 铝板拼角存在磕碰 变形、开裂等缺陷 角码加固 铝板材质通病 美纹纸贴示简单快捷、易撕除 对铝板的缺陷部位进行标示 铝板材质通病 第一批一层缺陷板 共计67块(退厂更换) 第一批二层缺陷板 共计23块(退厂更换) 铝板材质通病 对二层缺陷板进行二次挑选,尽可能选取能够满足8m高空的板材安装 可用于圆柱拼角的待切割缺陷板分类摆放 铝板材质通病 错误的摆靠方式,会引起铝板不同程度的变形 铝板应摆靠在墙面平整的区域,勾边阳角朝下,下垫保护板层,折边朝上,避免变形,侧靠角度以80度为宜,且每堆不宜堆放太多板块或堆放时间过长,均会引起铝板整板的变形 受力不均匀 勾边可能变形 铝板材质通病 对进场的折边未折到位板块进行大样试装,对照日光看效果发现有阴影,效果不理想,退厂重制 阴影 铝板材质通病 板面有凸点的加工错板安装后发现缺陷比较明显,拆除更换 错板,一整条凸坑 铝板材质通病 铝板板面不平整,有波浪 波浪 铝板材质通病 铝板边口折边未折到位,呈圆角,视觉效果不佳 边呈圆角 铝板材质通病 铝板边角运输不当,造成磕碰、变形等硬伤缺陷 磕碰凹坑 挤压凹坑 铝板材质通病 铝板划痕、掉漆处须用厂家提供的油漆进行修补、修色 划痕掉漆 铝板材质通病 铝板的阳角折边未折到位,不挺,用直角码片加固(10mm×20mm)后涂原子灰抹缝,保持原色 阴角处未用直角码片固定 铝板材质通病 油漆工调色、修补、填实阳角缝隙 阳角缝隙填实后效果满足现场要求 填缝后效果 铝板材质通病 铝板勾边侧边的工艺缝胶条安装后垂直方向有一小段黑缝 对后进场的铝板胶条进行直角补贴,可消除黑缝现象 加贴小段胶条 黑缝 铝板材质通病 铝板阳角变形或开裂,影响与灯槽板整体效果 阳角开裂 铝板材质通病 铝板之间2mm胶条端部应用刀片切割至铝板侧边平,注意细节 胶条端头应切除 铝板(电梯厅铝单板)材质通病 电梯厅铝单板安装后拼角出 现缝隙,板加工存在误差 电梯厅铝单板主副龙调平后方可安装面层铝板 拼角有缝 铝板材质通病 安装后发现靠近电梯厅走道一侧孔洞影响效果,采用原子灰抹平 电梯厅铝单板侧边有孔洞 孔洞 铝板材质通病 经与供应商、班组讨论,决定班组现场对码片侧边和螺丝长度进行切割处理 电梯厅铝单板安
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