3302工作面加大采高防片帮、冒顶安全技术措施.docVIP

3302工作面加大采高防片帮、冒顶安全技术措施 一、概况：3302工作面推进300余米，根据生产技术室安排，将采高加大至5.5米，矿压显现较设计采高5.0米时更为剧烈，片帮进一步加大，为了有效的防止片帮伤人及工作面冒顶，保证工作面安全正常推进，特制定本安全技术措施。 二、预防片帮、冒顶的安全措施 1、拉架工必须坚持超前拉架并打出护帮板，要求追机拉架，拉架滞后机组上滚筒3个架。移架要做到少降、快拉、快升，保证及时支护顶板。 2、机组司机控制好机组速度，保持在4米/分钟左右。 3、工作面人员严禁进入支架立柱前，必须在支架人行通道行走、作业。正常生产情况下严禁闲杂人员进入工作面。 4、工作面片下大块后，利用溜子拉出，严禁人员进入溜子进行处理，严禁利用机组摇臂或支架压大块，以防损坏设备或造成其他事故。 5、班长、安监工对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险及时通知工作面人员注意，严禁单独通过或靠近此处。 6、大块片到支架与溜挡煤板之间时，于永久支护的安全地点用长把大锤进行破碎，破大块时必须有安监工在现场观帮观顶，班长必须用便携式瓦检仪检查周围20米范围内瓦斯，浓度超过1%时禁止作业，超过1.5%时及时通知人员撤离并切断电源，同时闭锁作业点前后各3个支架，若在机组前后15米范围内作业时必须停止采煤机并切断负荷中心电源。破大块时必须在进风流中进行。 7、检修工作面设备时，将支架护帮板全部打出、紧贴煤帮，负荷中心停电后首先进行敲帮问顶，用长柄工具将工作面的活煤活矸找掉，发现异常及时通知人员撤离至安全地点，处理好确认安全后方可进行工作。更换机组截齿时必须将机组停在机头或机尾支护完整地点。 8、检修转载机或破碎机靠工作面侧时，必须对作业地点附近10米范围内的支护情况进行全面检查，有支柱松动、木垛变形等情况必须进行重新补打、升紧以保证有效支护顶板；对作业地点附近5米范围内的联网情况进行检查，有网破等现象必须重新进行联网，用16#双股铁丝每100毫米一道，每道不少于3圈。此项工作必须由当班安监工确认安全后方可进行检修，且必须现场观山望顶保证人身安全。 9、停产时，将机组停在机尾、机尾，在停产前必须将工作面所有设备开空，支架全部超前拉过并打出护帮板，同时将负荷中心切断电源。在机头、机尾三角区打密集贴帮木垛进行维护。看护工作面人员必须进行不间断巡回检查，发现异常及时汇报并组织处理。当工作面片帮较大，有压溜危险时必须及时开空工作面设备。 10、对顺槽所有巷道安排专人进行不间断巡回检查，发现隐患及时汇报并组织处理，否则严禁生产。 11、生产过程中，严禁人员进入架前清煤。 12、工作面顺槽回柱时，首先进行敲帮问顶，将活煤、矸处理干净，确认安全后方可进行作业同时作业时当班安监工必须在现场进行观帮观顶，发现异常及时通知人员撤离并负责清人。隐患排除后方可恢复作业。 13、人员在两端头或工作面行走时必须随时注意顶帮情况，发现异常及时通知班长组织处理，否则严禁生产。 14、工作面支架初撑力达到250兆帕，加强支架检修，保证支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。 15、若工作面顶板破碎或支架梁端距超过规定时，可采取超前拉架或打出护帮板及时控制顶板；若超前拉架和打出护帮板后不能控制顶板或不能超前拉架时，应在顶梁上上顺山板梁或煤帮打柱等方法控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即擦顶移架或隔架移架。 16、所有人员要经常检查作业地点附近的顶板、煤壁支护情况，严格进行敲帮问顶，严防片帮、掉矸伤人，严禁到无支护的空顶区及不安全地点作业或休息。 17、发现上、下安全出口两帮煤层或顶板有片帮或离层现象时，必须首先用长柄工具将活煤、活矸找掉，之后打好戗柱、点柱和木垛，并用木楔、背板背实、背牢、背稳，使其良好接顶（帮），同时将片帮煤清理干净。 18、工作面采高严禁超过5.2米，同时必须保证工作面留有300--500毫米厚的煤顶，严禁沿伪顶割煤，若煤顶留不住必须强行将采高降下使支架接顶。 19、若需进入支架立柱前进行长时间检修时必须将采高降至4.5米以下或采用打帮锚杆挂网的办法进行护帮：用4股8#铁丝将网片上边固定在支架护帮板上，网下边用锚杆固定，网边搭接必须用16#联网丝连接好。 三、工作面采高控制 3302工作面采高已达到设备的极限高度，工作面任何人员不得随意再次加大采高。 每班跟班干部、班长、验收员必须现场把关，根据顶板状况及时调整好采高。 每班班长、验收员必须控制好过渡段采高。 遇软煤区、破碎带等特殊地质条件，跟班干部、班长、验收员必须根据现场情况降低工作面采高，以降低工作面压力，保证工作面正常快速推进。 四、灾害预防及避灾路线 1、所有进入2302工作面人员必须学习并严格按照该措施。 2、避灾路线： （1）、发生顶板事故，跟班干部、班长、安检员