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国外一起带电作业造成的电击事故（胆小、饭前慎入） 『机械设备安全』 第三节 焊接与切割安全 知识要点 焊接是通过加热或加压使两者结合、使用或不用填充材料、使金属工件达到结合的方法；切割是通过加热使金属得到分离的方法。焊接与切割是一种相互对应的金属加工方法，二者一合一分。 焊接按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点，可以将焊接方法粉为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。切割按金属切割过程中加热方法的不同，大致可以把切割方法分为火焰切割、电弧切割和冷切割。焊接和切割由于具有生产周期短、成本低、结构设计灵活、用材合理及能够以小拼大等优点，而在造船、锅炉、车辆、石油、建筑、化工、矿山、机械等行业中得到广泛应用。 在焊接与切割过程中，由于作业人员要经常接触易燃易爆气体、压力容器和电机电器等危险物质和装置，加上焊接与切割时产生的有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、射线、高频电磁场等，上述一系列的不安全因素都可能导致作业现场发生爆炸、火灾、烫伤、中毒、触电和高空坠落等工伤事故。同时，作业人员也可能会因长期受各种有害因素的影响，引起矽肺病、血液疾病、慢性中毒、电光性眼病和皮肤病等职业病。 『机械设备安全』 案例一：甲醇槽上焊阀门 槽体炸飞9人焚 2001年7月30日，连云港市某公司有机化工厂阿托品车间借停车之机进行甲醇直接加工甲醛的技术履行。技改工程基本完成后操作工人都集中进行清理现场、打扫卫生和保温防腐处理工作。随后，工人准备在甲甲醇计量槽溢流管上焊接1个阀门。此时槽内存有甲醇10.5t,约占槽内容积的2/3，距溢流管左侧0.6m处有1根同方位的进料管，上端与槽顶部相连，连接法兰处没有加盲板与甲醇计量槽隔绝，下端距地面0.4m处进料阀已被拆卸，管口敞开。当天的最高气温是36，槽内甲醇蒸发气体与空气汇合形成了爆炸混合气。焊接时电焊火花掉落在进料管敞口处，引爆了槽内爆炸混合气。随着一声巨响，柄体腾空气起落在偏西方向80m，陷入地下1.2m；槽内10.5t甲醇四溅形成一片火海，火焰高达1.5m，2名焊工当场死亡。在抢险救火中因灭火器腐蚀严重又发生爆炸，造成1人死亡，烧伤11人，经医院抢救，其中6人死亡，5人被烧成重伤的较大安全责任事故。 『机械设备安全』 案例二：焊炬漏气仍作业 气瓶爆裂身二截 2006年10月17日，中山市某建筑队气焊工刘某按班长的要求进入作业点进行施焊，作业前刘某未对焊炬、氧气管、乙炔管等做例行安全检查。作业不久因焊炬漏气，刘某的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，刘某涂上了獾油，继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，刘某去关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶发生爆炸，被拦腰炸成二截，当场死亡。 『机械设备安全』 防范提示 焊、割作业属特种作业，具有较双的爆炸性、火灾、烫伤、中毒与窒息、触电等危险作业和职业危害。这些事故的发生，主要原因并不在于设备和能源的本身。绝大多数是由于在焊、割作业中思想麻痹，操作不当，制度不严，安全措施落实不力而引发的。因此，施工作业时，必须严格遵守三级动火审批制度，实行“谁审批，谁负责”的原则。焊接工、切割工必须参加特种专业技能培训，经考试取得合格证后，方可上岗作业。 作业前：除穿戴齐必备的防护装具外，无论其工程大小，在动火焊、割前都必须认真做好各项安全准备工作，做到“六查”，即：一是查焊、割设备完整完好情况；二是查作业现场的安全情况，特别是高空施焊，要认真清除下方各种可燃物；三是查焊、割件内部的结构情况，清除焊、割件内部的易燃易爆等可燃物；四是查焊、割连接中的情况，防止热传导、热扩散现象发生；五是查焊、割炬吸力情况，只有射吸力正常，方可点火使用；查作业现场的消防设施配备情况等。 作业中：严格遵守“十不焊割”规定。还应切实做到：焊接作业点，确保附近5m以内不得有易燃易爆物品，氧气钢瓶与乙炔钢瓶不得放在一起，必须保持一定的距离，氧气瓶和乙炔瓶之间的距离应保持在10m以上。乙炔气瓶、氧气瓶等钢瓶的气体不得全部用光，必须留有压力，乙炔不低于0.05MPa，氧气不低于0.1MPa的剩余气体。电焊机软线应尽量不在地上拖拉，若需拖拉，须轻拖避免软线被坚硬带刺的物体划破。发现软线破损或者老化，应及时包扎或更新。焊机地线不可乱接乱搭。若发现电焊机本身绝缘损坏，应及时修理更换。焊接容器时，应弄清容器内是否盛装过易燃易爆物品，若盛装过，则应彻底清洗置换后方能施焊，严禁焊接带有液体压力、气体压力及带电的容器和设备。需要在储存易燃易爆物品的房间和场地进行焊接作业，则必须先将易燃易爆物品移出，有困难的应采取严格隔离措施，防止焊接火花及赤热颗粒飞溅引发火灾爆炸事故。焊接时，不得用木板、木砖做衬