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2.原料采购验收制度
原料采购验收制度
为规范公司内部饲料原料的采购和验收,使原料验收标准与配方网络数据库一致,满足《饲料和饲料添加剂管理条例》及其它法律法规,确保饲料原料安全和质量稳定。
2. 适用范围
适用于本公司原料采购与验收。
3. 管理职责
3.1 品管主管、员、化验员负责现场原料的验收工作。
3.2 原料部门签订合同时向部备案。
4.
4.1 原料验收人员权限
4.1.1 品管主管权限
品管主管熟练掌握各种原料的外观质量及理化指标,根据原料感官评价及化验结果负责原料价值评估;对于不合格原料进行价值和危害评估,妥善处理,及时作出验收决定;协调的关系。
4.1.2 员权限
认识原料的种类,熟记营养成分、特性,有能力鉴别各种原料的好坏,原料进入公司后,及时取样化验,对感官不合格或化验不合格,但仍有使用价值的原料,及时汇报主管做妥善处理;对原料质量存在争议时,汇报主管协商处理;对退货原料,给解释退货原因,确保原料入库质量。
4.1.3 化验员权限
对进厂原料和成品及时进行理化指标检测,熟记各种原料的营养、卫生等指标,按照要求全面检测原料的各相应指标;执行化验程序,对化验指标、产品质量,出具化验,及时传递报告结果,对感官异常、不合格料及时发现,通知主管和各相关部门;报表应准确、真实、及时,对品管负责。
4.2 原料采购流程
4.2.1 计划来源
原料采购根据如下原料采购计划进行:根据计划提出采购计划;根据原料市场行情变化提出采购计划;根据库存情况提出采购计划。
4.2.2 采购计划审批
a.由具体人员提出,报原料采购审批;
b.采购计划须与配方师协商通报;
4.2.3 合同签订
合同,包含以下内容:采购原料的通用名称、商品名称、规格、数量、主成分指标、卫生指标、验收方法等内容。
4.3 原料验收流程
4.3.1 原料验收流程示意图
4.3.2 原料验收流程4.3.2.1 现场接收
原料到厂后,检查运输车辆的卫生状况,雨雪天检查是否淋湿;按照国家相关规定及合同查验许可证明文件、产品质量检验合格证、进口登记证编号及原料质量检验报告,并填写《原料查验记录》。员初步取样,感官检查原料的气味、色泽、形状、有无发热发霉、有无污染和虫害。感官检验合格后,员原料保管员立即安排卸货。卸货过程中,装卸人员要观察原料的质量,发现异常立即剔出,并报告员。员在卸货过程中应不定时监视原料质量情况,并进一步取样检查,并填写《原料进货台账》。
要充分利用眼、鼻、口、耳、手对原料的外观、色泽、形状等进行感官评定,查验要求包括:
a. 查看有无昆虫、颗粒有否穿孔、昆虫幼虫及其他可能侵入原料的杂物。
b. 查看有无结块、金属片、或破玻璃块等,查看有无肥料、鼠类或鸟粪、死鼠、猫及其他动物尸体及粪便。
c. 查看是否发热或部分发热、温度异常。
d. 确定是否有任何不正常气味出现,如腐朽动物、化学品、发热、酸败味、霉变、发酵、烧焦、化肥、油品、烟味等异味。
e. 确定是否有霉菌丝、霉粒、霉块等霉变现象。f. 首次合作的供应商第一次供货需送样至化验室,全面检测。
4.3.2.2 原料取样
a. 在袋装原料中取样:对编制袋包装的散状饲料或原料,用取样器从口袋上下部位若该批原料的数量不超过10袋时,则每袋均应抽取样品,若数量超过100袋时,则按照30%的比例抽取样品。
b. 大量颗粒、散装粉料或车装原料的取样:根据不同批号、深度、层次和位置,分别进行点位取样,一般取样少于10个点位,原始样品每样1kg。
c. 液体原料的取样:采用虹吸法,混合均匀后分上、中、下三层用吸管取样3ml。
d. 饼类饲料的取样:大块油饼每批至少选取有代表性的样品25片,粉碎后重复混合作为原始样品。
e. 饲料原料取样注意的问题:从整批原料中取出足够有代表性的样品;取样的角度、位置和数量应能代表整批原料;所取的样品搅拌均匀,以至最后分析样品能代表取样的全部。
f. 原料取样的原则和样品的制备注意事项:
——选取清洁的容器和取样设备;
——取样时不少于500g;
——样品搅拌均匀后用分样器或四分法取四分之一样品;
——每个样品要有标签,注明取样时间、样品名称、供应商和产地等信息;
——样品时间个月;
——原料样品应放在样品袋中,以防止水分的散失或吸潮;
4.3.2.3 玉米、小麦的验收
a. 玉米、小麦到厂后,先过磅到达卸车地点,按照要求取样,无论是散装车辆还是袋装车辆卸车过程必须抽检3次以上,卸车过程必须有人员现场监管。
b. 根据所取样品,依据《原料验收标准》对水分、容重、霉变粒、杂质、干枯粒等指标一一进行检验。
4.3.2.4 其他大宗原料验收
a. 原料到厂过磅后到达卸车地点,按照要求进行取样。
b. 取样后,首先对原料的感官质量进行判定。
——气味:是否新鲜、正常,是否有霉味、酸味、哈味、臭味、药味等异味
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