重锤式料位仪说明书.DOCVIP

CMT-Z1C2型重锤式料位计 概述 CMT-Z1C2型重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。 料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广。（图1） 图1 内部结构示意图 控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。 显示控制器（二次表见图2） 图2 二、主要技术指标 传感器 测量范围： 0～8m；0～12m；0～20m；0～30m；0～40m；0～50m（特殊规格可订做） 测量精度： ±3cm 重复性： ±1％ 分辨率： ±3cm 探测速度： 0.15m/s 介质温度： -40℃~+400℃；400℃~+1000℃ 电机停转力矩： 5N.m 测 量 带： ф2不锈钢钢丝绳｛材质316L(防止长时间高温氧化要求耐温400度以下为宜)或材质2520(防止长时间高温氧化要求耐温1000度以下)｝ 重锤重量： 1Kg(根据量程设定) 2.控制显示仪表(横式和竖式) 电源电压： 220VAC±10％ 50Hz±1Hz 功 耗： 静止时 15W；运行时 60W / 90W / 120W/180W（与电机选配有关） 环境温度： -40℃～+80℃ 数字显示： 0.00～60..00（m）4位LED 脉 冲 显 示： 显示量程的百分比 电流输出： 4～20mA（可以加DC24V电源,也可以不加DC24V电源,有两种接线方式） 输出信号精度： ±1％ 定时时间： 1～6999分钟（或按用户要求定） 与传感器最大距离: 0.5km 重 量： 5kg 外 形 尺 寸： 宽160×高80×长125 开孔尺寸： 宽（75+1）×高（150+1） 三、工作原理 安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。传感器由可逆电机、蜗轮、蜗杆、丝杠、齿轮轴、绕线筒、灵敏杠杆等组成。（见图1） 当传感器接到探测命令时：电机正转，经蜗轮、蜗杆减速后带动齿轮轴和绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。 在此过程中，控制显示仪表通过检测绕线筒的转数计算出重锤从仓底到料面间的距离，在面板进行数字显示，并在后面板端子上输出4～20mA电流信号。 四、安装和接线 1.一次表的安装 （1）在仓顶选择安装料位计的合适位置： 测量点的选择应避开进料口及下料口，并尽可能选择在装料及卸料过程中均近似于等高测量的位置。 在圆顶的水泥、粉煤灰仓上，应选择远离吹灰管、与吹灰管不在一条直线上、距仓顶圆心距离为半径的2/3处作为安装位置。 在电厂煤粉仓上，为了与原手摇探锤数据更好的对照，应该选择与原手摇探锤距离较近的位置。 要求测量点下方无铁架等杂物，以免防碍测量。 准备法兰、钢板及钢管（见图3、图4、图5） a.法兰 b.钢板 钢板尺寸约300X500mm，铁皮仓顶不用此板， 水泥仓顶应准备此板。在铁板上开孔，孔径=铁管 外径厚度δ=8～10mm。（见图4） 图4（钢板） C.钢管 如料仓为露天， 需要加防霜罩，所以L要求固定到仓 顶后高度为100mm左右，如在有房屋的条件下，可加长至 300～400mm。（见图5） （3）焊接： 铁皮仓顶： 将法兰与铁管焊接好，注意相互垂直。在仓顶适当的位置开孔，孔径=铁管外径。将铁管焊在仓顶圆孔上。（见图6、图7）注意用水平尺找好水平。（指法兰） 图6 图7 水泥仓顶： 将法兰、铁管及铁板焊接好，注意相互垂直。 （见图8、图9）在仓顶适当的位置开孔，孔径为100 mm左右。再将铁