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第十一章摊铺机的运用技术
沥青混合料摊铺机主要由基础车(发动机与底盘)、供料设备(料斗、输送装置和闸门)、工作装置(螺旋摊铺器、振捣器和熨平装置)及控制系统等部分组成,其工作过程如下图所示,混合料从自卸汽车上卸入摊铺机的料斗中,经由刮板输送到摊铺室,在那里再由螺里再由螺旋摊铺器横向摊开。随着机械的行驶,这些被摊开的混合料又被震捣器初步捣实,接着再由后面的熨平板根据规定的摊铺层厚度,修整成适当的横截面,再加以熨平。 ? 摊铺机工作过程简图 1—控制台;2—方向盘;3—悬挂油缸叫一侧臂;5—熨平器调整螺旋;6—熨平器;7—振捣器; 8—螺旋摊铺器;9—驱动轮、10— 刮板输送器;11—方向轮;12—推滚;13—料斗;14—闸门。 浮动熨平工作装置是通过牵引臂的牵引点与机架铰接的,摊铺工作时作用在牵引臂后端的提升油缸处于浮动状态,因此该工作装置可以上下摆动,即为浮动熨平板。 浮动熨平板 在工作过程中,如果摊铺机运行的路基表面是平整的,并且作用熨平装置上的外力不发生变化,熨平板将以不变的工作倾角向前移动,此时绝铺的路面正好是平整的。反之,如果路基表面起伏不平,两牵引臂牵引铰点在摊铺过程中也会上下波动,使熨平板上下偏移;或者作用在熨平板上外力发生变化(如供料数量、温度、粒度、摊铺机行走速度等发生变化),则都将引起熨平板与路基基准之间的工作仰角的变化,从而造成铺层表面的不平整; 熨平板工作时为什么要浮动 原有路基起伏变化的波长较短时,浮动熨平板,对原有路基不平长度起到滤波作用,使其趋于平缓,具有“自找平”特性。 浮动熨平板将在摊铺过程中减少凹凸起伏颠波,使其面层平顺,也就是说自找平式的浮动熨平板,将能起到填充坑洼并减少凸起的高度,但眼平能力的强弱,取决于熨平装置牵引臂的长短。牵引臂越长,自找平能力越强;牵引臂越短,自找平能力越弱。 影响摊铺机摊铺质量的主要因素有:①摊铺速度能否恒定;②物料能否连续适量输送;③物料能否摊铺均匀;④路况和物料的干扰能否有效控制。 沥青混合料摊铺机工作时,不考虑振动器振动力的情况时,熨平板的受力状况如下图所示。 熨平板自重力G(初步压实混合料); 熨平板底平面所受法向合外力E(与熨平板底平面和运行方向构成仰角α的大小、混合料的最大料径、级配、粘度、温度、摊铺室混合料的数量、摊铺机运行速度等都有关系) α角的存在是熨平板能够压实混合料和正常工作的前提; 牵引力F的大小,主要与摊铺机运行速度、混合料温度、粘度、摊铺室混合料的数量有关系。 熨平板的自重G可看作是一个定值。 由于进入熨平板底部的混合料数量有前部的刮料板控制,因此熨平板底平面所受法向合外力E的大小受混合料温度的高低、摊铺机运行速度影响最大。 熨平板向前滑行的牵引力F大小受摊铺机运行速度υ、混合料温度、混合料粘度影响最大,而且混合料的温度与混合料的粘度变化关系相关性很大,温度高时混合料粘度降低。 在路基平整的情况下,α增大、摊铺机运行速度υ增大、混合料温度降低中任何一种状况发生,都会引起熨平板底平面所受法向合外力E变大,牵引力F变大,垂直向上的分力增大,熨平板被抬高,摊铺层厚度h增加。 例如摊铺机的工作条件稳定的情况下,角α增大时,熨平板下混合料的进给量增加,导致混合料对熨平板的法向合外力增加,而法向合外力的增加打破了熨平板原有的力学平衡,使熨平板抬高,摊铺层厚度h随之增加,直到α角减小到力学平衡恢复为止。所以摊铺层厚度会随着熨平板仰角的增大而增大,随着熨平板仰角的减小而减小。铺层厚度随熨平板仰角变化有一较大的滞后。一般要在机械驶过三倍侧臂长的距离后,才能稳定地工作在新的摊铺厚度上。 要保证摊铺平整度必须做到摊铺机运行速度恒定,混合料温度不变,熨平板底平面与运行方向构成的仰角α稳定。 仰角α的控制在沥青混凝土摊铺机上由自动找平系统来完成,摊铺机运行速度和混合料温度的控制是保证摊铺平整度的关键因素。 当然还有其它因素也会影响摊铺平整度,如运料车卸料时倾斜过度,压住摊铺机料斗底板,使熨平板被抬高,引起摊铺厚度变化,造成摊铺不平整。 施工中许多因素直接对摊铺机产生影响,例如:骨料级配、混合料温度及均匀性、混合料运输、路基质量、钢丝基准线的架设与测量、摊铺起步与暂停、摊铺速度、摊铺层搭接、混合料离析及碾压等。 影响沥青混凝土摊铺质量的影响因素具有系统性,任何一个环节发生问题,都会影响铺层质量。 要保证摊铺平整度必须做到摊铺机运行速度恒定,混合料温度不变,熨平板底平面与运行方向构成的仰角α稳定。仰角
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