CM1断路器常见技术问题分析.docVIP

CM1断路器常见技术问题分析 ??? 如用户发现断路器在运行中有提前跳闸或越级跳闸等故障时，应及时检查线路、设备运行情况，加以分析，找出原因。现将几种应查清的情况分析如下： 应查清的问题 分析 1 所带负载是否是电动机直接起动？发动时间多少？ 若直接起动、则起动电流至少是正常运行电流的8倍，甚至可达10倍以上，应选用电动机保护型的断路器，若选用瞬时保护电流整定倍数不当，则要提前跳闸，不能完成电动机起动。起动时间过长亦会引起双金属片及热元件发热，形成热脱扣跳闸。 2 三相电流是否平衡？ 电流表上反映的电流值往往是单相平均值，若三相负载不平衡，实际运行电流与表上反映不符，造成过载跳闸。 3 电动机端电压多少？ P=IUcosφ 配电柜若与设备距离很远，线路压降大，则电动机的端电压应低于柜上表中所反映的电压值，起动电流将增大，造成跳闸，所以应测量电动机端电压。 4 连接的电缆或铜排截面多大？长度多少？ 截面应按样本规定正确选用，若截面太小则容易发热，使开关跳闸。若过长，线路电抗大压降亦大，电动机起动电流上升，亦要造成提前跳闸。 5 开关与电缆、铜排连接是否可靠？ 若连接螺钉没拧紧或接触不良造成接触电阻升高，大量发热甚至熔烧，使断路器跳闸。 6 是固定安装还是抽出式安装？若是抽出式安装，要检查进出线接插件是否松动？ 抽出式安装时，接插件若松动接触不良，则会严重发热，引起跳闸。 7 钳形表测量电流值应在电动机（负载）进出线端测量 柜上显示的电流、电压值不一定能真正反映负载的数值。因为有线路压降，所以应测量电动机（负载）端的电流、电压值以便正确判断。 8 电动机（负载）的机械部分运行情况。 应检查电动机的运行情况，是否有堵转、杂音等现象，运行不良都将造成起动困难，电流值骤增，起动时间过长，引起跳闸。另外，如水泵、输送带等设备若带重负荷起动，起动电流也将增大而跳闸。总之要考虑瞬时脱扣器电流整定值应与负载正确匹配。 9 发生短路越级跳闸问题 一般属各串接断路器保护特性匹配选择不当，没有合适的安全时间。这些选择不当可能有以下几类问题：1.塑壳断路器不跳闸，万能式断路器跳闸。2.低压断路器（含塑壳断路器和万能式断路器）不跳闸，高压侧保护电器跳闸。分析时要了解线路情况，包括连接电缆的长度与截面，短路电流估算，断路器主电路通过电流估算，短路故障发生时间等，往往由于匹配选择不当而发生越级跳闸较 多。为证实该问题，最后可现场检查断路器状态，如无拒分现象，则CM1产品应判为正常。也可测试特性证实合格与否。一般CM1产品发生故障的可能性极小， 不应在尚未查清问题前就承认有质量问题。 CW1断路器常见技术问题分析 ? 技术问题 可能产生原因 检查及排除方法 1 断路器跳闸（故障指示灯亮） 过载故障脱扣（长延时指示灯亮） 1.在智能型脱扣器上检查分断电流值及动作时间：2.分析负载及电网运行情况；3.如确认过载应立即寻找及排除故障；4.如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，请根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护；5.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 ? ? 短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮） 1.在智能型脱扣器上检查分断电流值及动作时间；2.如确认短路应立即寻找及排除故障；3.检查智能型脱扣器的整定值；4.检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行；5.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 2 断路器跳闸 接地故障脱扣（接地故障指示灯亮） 1.在智能型脱扣器上检查分断电流值及动作时间；2.如确认存在接地故障应立即寻找及排除故障；3.如检查无接地故障请检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配；如整定不合适，应修改接地故障电流整定值；4.按下复位按钮，将断路器重新合闸。 ? ? 欠电压脱扣器脱扣 机械联锁动作 1.检查电源是否低于70%Ue;2.检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障；检查两台装有机械联锁的断路器工作状态。 3 断路器不能闭合 欠电压脱扣器没有吸合 1.检查电源电压是否低于70%Ue;2.检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器。 ?? ? 复位按钮没有复位抽屉式断路器未摇到位抽屉式断路器二次回路接触不良断路器未预储能机械联锁动作，断路器被锁住释能电磁铁问题 按下复位按钮，将断路器重新合闸。将抽屉式断路器摇到位（应有“咔咔”两声）检查二次回路接触情况，并予于排除。1.检查电动机控制电源必须大与等于85%Us;2.检查电动机储能机构有无故障。检查两台断路器机械联锁工作状态是否正常1.检查释能电磁铁电源电压必须大于等于85%Us;2.如释能电磁铁有问题，不能吸合应更换。 4 断路器闭合后