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高速铁路轨道工程铝热焊施工作业指导书(知名企业)
一、适用范围: 本作业指导书适用于xx高速铁路xx段工地铝热焊作业的全过程。 二、编制依据: 1、xx高速铁路xx段招标文件、设计说明书及设计图。 2、TB /T1632-2005《钢轨焊接 第1部分:通用技术条件》、TB/T1632.2-2005《钢轨焊接 第3部分:铝热焊接》。 3、法国拉伊台克公司《QPCJ钢轨铝热焊接工艺操作指导手册》。 三、技术标准 1、根据顾客招标文件要求:xx东站高速道岔焊接采用铝热焊,淬火轨与普通轨之间焊接采用铝热焊。 2、焊接接接头质量标准执行TB 10413-2003《铁路轨道工程质量验收标准》,其平直度允许误差如下表: 工地钢轨焊接接头平直度允许几何偏差 序号 项 目 允许偏差(mm) 1 顶面 0~+0.3 2 轨头内侧工作面 -0.3~+0.3 3 轨底 0~+0.5 3、待焊钢轨端头端面垂直度不大于1mm。U74焊剂。 四、工艺流程 (如下图) 现场铝热焊接工艺流程图 五、施工机具及人员(见下表) 施工机具表 序号 名称 型号规格 数量 单位 产地 1 锯轨机 HC355 2 台 拉伊台克公司 2 液压钢轨拉伸器 LG-900 1 台 沈阳工务器材厂 3 对正架 GR57型 1 对 拉伊台克公司 4 液压钢轨推瘤机 EGH2型 2 台 拉伊台克公司 5 钢轨仿型打磨机 FMG2.2A 1 台 拉伊台克公司 6 钢轨超声波探伤仪 CTS-60B 1 台 汕头 7 棒砂轮机 2 台 8 角砂轮机 2 台 9 点温计 500-1000℃ 2 台 上海蔚鑫仪表厂 10 轨端打磨机 GDM1.1 2 台 沈阳工务器材厂 11 对正钢直尺 2 把 拉伊台克公司 12 预热设备 2 套 拉伊台克公司 13 拉伸器加长杆 1.8M 2 对 拉伊台克公司 14 帐篷 2 顶 自制 劳力组织表 工种 人数 备注 铝热焊轨班 12 2组 探伤 2 必须持有二级以上无损探伤证书 指挥 1 合计 15 六、作业细则: 现场不同轨种之间及淬火轨与普通轨的单元焊与锁定焊采用铝热焊工艺。 (一)到焊接现场前的准备工作 在出发到现场之前,检查并落实是否已备齐铝热焊接所必需的所有工具、材料、设备、以及资料。 1.1动力设备 锯轨机、液压钢轨拉伸器 、液压推瘤器 、钢轨仿型打磨机、棒砂轮机及打磨架、角砂轮机。 1.2焊接设备与机器 预热器及支架、氧气、液化气瓶 、调压表、防回火塞 、气焊炬 、保温罩 、钢轨对正架 、起道器 、可调扳手 、扣件拆装器、钢轨定位器 、捣固棒 、铁铲 、钢丝刷 、木楔子 、直撬棍 、大铁锤 、手锤、热切凿 、侧模夹具 、金属侧模夹板 、金属底板、废渣盘 、坩埚叉、焊渣铁板 。 1.3 消耗性材料与备件 为每个焊头准备一套QPCJ焊剂(两箱:一箱焊剂、一箱钳锅)、 多备用三套QPCJ焊剂 、密封膏、砂模封箱泥、火引信、耐高温密封垫条、足够的氧气及液化气、足够的燃油、备用切割锯片、打磨砂轮、备用机械易损配件。 1.4 安全防护用品 焊工护目镜、焊工手套、护腿、急救包、防火设施、 防护标识牌、 防风板。 1.5 测量器具 焊工直尺(1米)、 锥形轨缝卡、轨温计、 跑表、 塞尺、 点式轨温计、 硬度仪、 探伤仪、钢卷尺、记录表格。 (二) 在焊接现场的准备工作 材料及机具到达现场后,将所有机具及工具放置到位。对任何可能导致火灾或安全事故的隐患务必进行清除。 1、检查安全及火灾隐患将可能引起火灾的干草及灌木丛以及所有易燃的物品打湿。 2、铝热焊接区域内及废渣弃置坑附近要保持干燥。检查道碴是否潮湿,如果钢水一旦泄露遇水可能会引起爆炸。 (三) 轨道准备 采取适当的防护措施,避免钢轨在对接、对正、以及焊接的过程中发生移动; 1、检查待焊长钢轨纵向走向及水平; 2、确认钢轨的型号及重量与焊剂匹配; 3、将轨温计置于钢轨背光的一侧; 4、检查轨枕位置(距轨端至少100mm); 5、轨端锯轨时,不垂直度<1mm; 6、紧固轨缝两侧各15米范围内的扣件; 7、松动并拆走轨缝两侧各3-6根轨枕的扣件及垫板; 8、刨走待焊钢轨接头下方的道砟(比焊缝处轨底低至少100mm); 9、检查推瘤机及打磨机,确保其工作状态良好。 (四) 钢轨端头的准备 仔细检查钢轨端头,并做好焊接前的清理工作,使其达到铝热焊接所应具备的条件。 1、不要让待焊钢轨缝置于轨枕之上。 2、检查轨端是否有螺栓孔、裂纹、毛刺、破损或其他的补焊 3、若有螺栓孔,该孔距离轨端的距离应至少为100毫米 4、轨
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