30万吨年合成气制乙二醇项目公用工程装置建筑安装工程施工组织设计.docVIP

目录 一、工程概况-----------------------------------------------第3页 二、编制依据-----------------------------------------------第3页 三、施工流程-----------------------------------------------第4页 四、材料验收-----------------------------------------------第4页 五、基础验收----------------------------------------------第5页 六、施工流程框图 -----------------------------------------第6页 七、施工准备-----------------------------------------------第7页 八、储罐预制----------------------------------------第7页 九、储罐组装----------------------------------------第7页 十、储罐焊接----------------------------------------第7页 十一、焊缝外观检查----------------------------------第7页 十二、焊缝无损检测----------------------------------第7页 十三、罐体几何尺寸检查------------------------------第7页 十四、充水试验--------------------------------------第7页 十五、劳动力、工机具、设备配备计划------------------第7页 十六、施工进度计划----------------------------------第7页 十七、质量目标及质量保证措施------------------------第7页 十八、安全管理与安全保障----------------------------第7页 一、 工程概况 1． 简述 工程名称：化工基地二期 30 万吨/年合成气制乙二醇项目公用工程装置建筑安装工程 工程地点： 省循环经济示范园（市县东十公里） 1、设计施工图； 2、合同、招标文件； 3、GB 50128-2014 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工规范》； 4、GB 50341-2014《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》； 5、HGT 20584-2011 《钢制化工容器制造技术要求》； 6、NB／T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》； 7、HGT 20583-2011《钢制化工容器结构设计规定》； 8、NB／T47015-2011《压力容器焊接规程》 9、TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》； 10、JBT4736-2002 《补强圈》； 11、GB/T5117-2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》； 12、GB/T5118-2012《热强钢焊条》； 13、GB/T983-2012《不锈钢焊条》； 14 SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》； 15 GB50484-2008《石油化工建设工程施工安全技术规范》； 16 JGJ80-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》； 三、 施工流程 罐内立柱多倒链提升倒装法施工总体程序见下图 四、材料验收 4.1钢板与型材 4.1.1储罐建造选用的材料和附件，必须具有质量合格证明书，并应符合设计文件的规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。 4.1.2施工前，应对钢板逐张进行外观检查，其质量应符合设计文件和现行国家标准GB/T708和GB/T709的有关规定。 4.1.3钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际厚度负偏差之和，应符合设计文件要求，且不应大于相应钢板标准的允许负偏差值。 4.1.4对材料的质量有疑义时，应由材料采购方进行复检。?? 4.2焊条、焊丝、焊剂及保护气体等焊接材料应具有质量合格证明书，除应符合现行行业标准NB/T47018的规定外，还应符合下列规定： （1）焊条应符合现行国家标准GB/T5117、GB/T5118、GB/T983的规定； （2）焊丝应符合现行国家标准GB/T10045、GB/T17493、GB/T17853的规定； （3）气体保护焊焊丝应符合现行国家标准GB/T8110的有关规定。 五、基础验收 5.1储罐安装前，必须对基础进行验收，要有基础施工记录和验收资料，并应对基础进行复验，合格后方可安装。 5.2基础中心标高允许偏差为±20mm 5.3支撑罐臂的基础表面,有环梁时，每10m弧长内任意两点的高差