白云1号大桥现浇箱梁三级技术交底.docVIP

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白云1号大桥现浇箱梁三级技术交底

技 术 交 底 记 录 编 号: 工程项目 贵黔高速公路第一合同段 交底项目 白云1号大桥现浇箱梁 三级技术交底 交底人 1.工程概况 白云1号大桥全桥现浇箱梁共3联,跨径组合:左幅第四联2*31m,右幅第四联2*31m,第六联3*25m。为预应力混凝土连续箱梁。 箱梁采用单箱单室,直腹板形式,箱梁顶宽3.784m,底宽2.784m,梁高1.6m,悬臂长度0.5m,悬臂端部厚0.252m,根部厚0.4m,顶板厚0.25~0.40m,底板厚0.22~0.42m,腹板厚0.5~0.7m。箱梁在支点处均设置横隔梁,端横梁宽1.5m,中横梁宽1.8m。 现浇箱梁采用C50预应力混凝土,梁顶设6cm厚C40钢筋砼现浇层。 本桥箱梁均采用满堂支架法现浇施工。 2.施工作业指导 2.1地基处理 将原地面的填筑土分层碾压,使得压实度达到94%以上,上面浇筑15cm厚C20混凝土,顶面由中间向两侧设置1%双向横坡。根据地基承载力实测值,换填后的地基承载力最小值为220kPa满足设计要求。 处理后基础顶面高出地面不小于15cm。 地基处理好后,在其两侧各1米以外通长开挖排水沟并设集水井,防止积水对箱梁基础的浸泡,做到有水及时排出。 2.2支架搭设 选用碗扣支架作为现浇箱梁的承重结构。碗扣支架立杆和横杆均选用规格φ48×3.5mm的钢管,有效厚度2.9mm,立杆步距为120cm;纵桥向布置间距为90cm一道,支点实心段加密为60cm一道;横桥向腹板处布置间距为30cm,其余处为60cm、90cm; 扫地杆采用钢管扣件,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距基础顶面的距离不大于35cm的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 纵向剪刀撑采用钢管扣件作斜杆,斜杆水平间距为4.5m,与水平方向的夹角为47°,每3.6m布置一列;横向剪刀撑采用钢管扣件作斜杆,斜杆水平间距为3.6m,与水平方向的夹角为53°,每4.5m布置一列;水平剪刀撑采用钢管扣件作斜杆,斜杆水平间距为3.6m,与横杆的夹角为45°,每4.8m布置一层。剪刀撑与立杆用旋转扣连接,每步与立杆扣接,搭接长度为1m,搭接处采用3个旋转扣件连接。 地基处理完毕,即可开始满堂支架的搭设。支架下部为可调下托,顶端为可调上托。 2.3模板安装与定位 支架搭设好后,根据桥轴线对支架进行调整。支架顶托上顺桥向布置10×10cm,横桥向间距为20cm,顺桥向间距为60cm。然后安装箱梁模板。为保证现浇箱梁的外观质量光洁度、表面平整度和线形,加快施工进度,箱梁模板统一采用竹胶板。主龙骨与次龙骨之间,采取铁丝绑扎连接,板与次龙骨之间用2寸元钉连接,板缝之间用双面胶贴封。首先安装箱梁底模,并进行轴线和标高调整,再安装外侧模。底板采用以构件中心线向两边安装,每块竹胶板铺放后应平稳、密贴、不得有空隙,相邻两板高差不得大于1mm,且不漏浆,底板两侧应顺直。 模板采用244×122×1.5cm规格的聚脂漆面胶合板。模板的坡度:按梁体横纵截面的设计坡度进行铺设调节,同时如设计提供预拱度,还要综合考虑预拱度的坡度调节,模板安装完成后,需仔细核对底板、顶板、腹板连接处高程及位置。 箱梁的侧模竖向安装,底模包住侧模,底模缝与竖向缝对齐。如果底模和侧模结合部分有缝隙,则用玻璃胶或砂浆等堵塞严密,以防漏浆。外腹板侧模纵向贴面龙骨采用10×10cm方木,其间距为20cm/每道,主龙骨为10×10cm方木,其每道主龙骨顺桥向间距不大于1m,主龙骨后使用三根钢管扣件进行支撑,横撑钢管间距为90cm/每道,每根横撑钢管需和四根翼缘板下立柱钢管扣件连接。 2.4预压 预压目的:检验支架及地基的强度及稳定性;消除整个支架的塑性变形;消除地基的沉降变形;测量出支架的弹性变形。 预压材料:用编织袋装砂对支架进行预压,预压荷载为支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍;分60%、80%和110%三级预压。 预压范围:对满堂支架范围进行预压,支架搭设完成后利用顶托调平,铺设方木及底模,采用吊装沙袋对支架进行预压。 预压观测:采用沙袋按分60%、80%和110%三级荷载进行预压,预压荷载为支架承受的混凝土结构恒载与模板重量之和的1.1倍进行超载预压,预压时间不少于7天,在预压前必须进行整体支架检查和验收,并对临时荷载的重量进行检验。预压时根据箱梁的结构形式计算箱梁重量,然后用沙袋(沙袋装沙容积为1方)按上部混凝土重量分部情况进行布载。因沙袋在下雨过程中会吸水加重,对支架稳定造成影响,现场必须准备彩条布,下雨前及时将所有沙袋全断面覆盖遮雨。 加载前布设观测点,在地基和底模上沿支点、跨径的L/4、L/2等截面处横桥向腹板处各布设3

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