马口铁基本认识-金属包装行业必备教材系列之一.pptVIP

自公元1809年鍍錫鐵皮開始被用於食品包裝材料上至今已有194年的歷史，雖今日受到其他包裝材料如塑膠、鋁罐、鋁箔包、玻璃、紙等包裝材料之衝擊，但因有下列獨特之優點，因此至今仍為食品包裝業的主流。 馬口鐵經印鐵、製罐廠之加工產生之空罐，用於各種食品、飲料[果汁、運動飲料、茶類]、奶粉、沙拉油、化學品[殺蟲劑、化妆品]的包裝容器及熱水瓶等等。若經分條處理則可為電子零件。 1 符合環保需求:環保目前已成為世界上最重要的課題，馬口鐵罐較鋁罐更易於氧化分解，且利於垃圾分類處理，因它可利用磁鐵予以分離處理、回收再利用。不必砍伐樹木，有助維護生態平衡、環境保護。 2.符合安全性:馬口鐵罐有最完整的密封性及不透光性，能安全可靠地維護內容物的品質，使消費者享受安全、衛生的食品。鍍錫鐵皮上的錫層能夠抗食品的腐蝕而可長期保存食品。溶解的錫含量不致危害人體的健康，而微量鐵質的分解亦對人體有易。(每人每天需鐵10-18毫克，一罐350ml.飲料可提供1.8毫克鐵。) 3.符合消費性:鐵罐導熱性佳，易於加熱或冷卻，符合消費者所需。具有足夠的強度及硬度，不易變形，更適於搬運和貯存。馬口鐵的優異光澤性，使產品經塗佈及印刷後、產品色彩多層次、表現柔和、外觀精美，滿足消費者的視覺享受。 4.符合經濟性:一貫作業的大量生產，投資成本最經濟，使消費者能享受到物美而價廉的產品。鐵在所有金屬礦產中蘊藏量豐富，價格長期穩定。 二、馬口鐵的基本構造 馬口鐵皮分為熱浸馬口鐵(Hot Dipped Tinplate)及電鍍馬口鐵(Electroytic Tinplate)兩種，目前熱浸馬口鐵較少使用，故僅介紹電鍍馬口鐵。 馬口鐵皮是在冷軋低碳鋼的薄板表面鍍上一層薄薄的錫層；斷面結構如下: 1、油 膜:一般使用DOS(Di- Octy 1 Sebacate)油，涂油量為2 – 5 mg/mm2左右，於電鍍馬口鐵皮成品以靜電塗油噴覆；主要功能是提供潤滑，減少後續作業之擦撞，如搬運、入料成型之擦傷，否則易暴露底片而降低耐蝕性；油膜尚有助於臘卡塗裝性及印刷作業。 2、氧化膜:由鍍錫線之再熔製程(Reflow)生成之氧化膜及電化學處理所得之鉻化物膜組成，氧化錫雖具有某些程度之保護作用，但亦不可過量。為使氧化錫穩定、低成長，並滿足各種食品之耐蝕性要求，須經電化學處理，塗覆鉻化物膜，如一般用途是以Na2Cr2O7溶液，經陰極化學塗覆處理。 3、錫層:罐頭之平均貯存壽命與鍍錫量成正比，且鍍錫量愈多，錫層表面之孔洞量愈少；故以耐蝕性觀點而言，錫層愈厚愈好，一般國際上規格之鍍錫量約為1.1-15.1g/m2。 4、合金層:SnFe2合金層在底片覆蓋錫層後經過熔融製程(Reflow)生成，合金層之連續性，細緻性與厚度影響Tinplate之耐蝕性，一旦大量錫溶於食品中，合金層即成保護底片之第二道防線。 5、底 片:底片即為母材或鋼材，底片之化學成份與表面特性影響Tinplate及罐頭之耐蝕性，底片之機械性質，亦影響空罐之成形加工。一般厚度範圍為0.15mm ~ 0.50mm。 三、馬口鐵皮的製造流程: (1)鑄鋼：Casting 經過精煉的溶鋼加入錳、鐵、矽或鋁的元素作還原劑，將溶鋼內的殘留O或以氧化鐵狀態存在的化合物等還原，依添加劑或還原程度的不同，所得的鋼錠(Rimmed Steel)分為三種: 1.全淨鋼錠: Killed Steel是將熔鋼充分還原，鋼錠內不含氣泡，且純度高。 2.半淨鋼錠: Semi-Killed Steel此種鋼錠之還原介於前兩者之間。 3.淨面鋼錠：Rimmed Steel是把熔鋼輕度還原後，注入鋼模冷卻得的鋼錠。此種鋼錠外表的純度高、表面潔淨，但內部卻含有較多的不純物。 由鑄鋼製程所得的鋼錠，再經裁切軋延而成扁鋼胚(Steel Slab)後，再送 入熱軋成鋼板。 (2)連續鑄造(Continuously Casting) 連續鑄造法是將熔鋼(通常為全淨鋼或半淨鋼的熔鋼)直接澆鑄成扁鋼胚的連續鑄造法。此種方法可得品質優良適於軋延之鋼胚，同時也是目前世界大鋼鐵廠所採用的製造方法。 馬口鐵皮之最終使用目的：製罐的機械加工性、耐蝕性等等要求，因此馬口鐵之底片的化學成份通常均在下列的範圍內： C：0.04–0.15% Cu：0.02–0.20% Si：0.08%max Mn：0.20–0.70% S：0.015–0.05% N：0.01–0.25% P：0.01–0.4% (註:鋼材之含碳量小於0.2%以下者稱為低碳鋼(Low Carbon Steel)，馬口鐵皮之底片即屬低碳鋼之一種) 5、冷軋：Cold Reduction 所謂冷軋將酸洗後的鋼片，以不加熱的方式，將2-3mm