零部件入厂检验抽样、判定管理程序.docVIP

慈溪嘉豪车业有限公司企业标准 版本/修订： A/0 零部件入厂检验抽样、判定管理程序 编号：NBJHQBCX8.2.4-10 1 主题内容和适用范围 本标准对供方供应的零部件按GB2828-2003“关于零部件抽样、判定原则”进行抽样、检验和判定。对部分零部件入厂检验采取调整型抽样、判定方式。并针对不同供方的质保能力差异，实施差异化检验，从而维护生产方与使用方的共同利益，并最终达到产品有效检验、控制的目的。 本标准适用于质检部人员对供方提供的产品零部件进行入厂检验抽样、判定工作的开展与管理。 引用标准 无 职责和权限 3.1 质检部负责在每月末对当月零部件入厂验收结果进行统计，以确定是否执行加严检验或解除加严检验； 3.2总装车间负责对因零部件质量问题导致生产停产的时间、数量等信息的统计并报告品技室； 3.3品技室负责确认停产原因并明确质量责任，同时负责月度统计，并将统计结果转交质检部，以确定是否执行加严检验或解除加严检验； 3.4品技室负责对申报产品免检的供方资格审查，并报上级主管审批。 4、名词术语 正常检验：产品质量正常的情况下，采用的抽样、检验方案 加严检验：当产品质量变化或生产不稳定时，对入厂零部件采取加大比例抽样检验的方案 免予检验：也称免检，是指供方产品满足使用方所有规定要素并有良好的品质记录而采取的检验方案 5、工作程序 5.1检验判定依据：以使用方编制的《零部件技术参数》作为零部件入厂检验判定依据； 5.2根据公司配套单位质量保证能力差异，我公司将采取正常检验、加严检验、免检等三种抽样判定方式； 5.3正常检验 检验类别未作特殊规定时，入厂零部件产品抽样、判定均执行正常检验。 5.4加严检验 5.4.1实施加严检验的条件 当电机、控制器、充电器、车架及附件、前叉总成、前后减震器、前后轮、前后制动器等产品为新产品、产品质量变坏或生产不稳定时，按照规定条件将实施加严检验。 5.4.1.1根据各关重件的批次合格率的检验结果,每月末,质检部对本月度零部件验收结果进行统计,当量产产品出现批次不合格且排在前三位者,将于次月实施加严检验； 5.4.1.2 供方产品虽不排列在前三位，但其每月累计二次以上因零部件质量问题导致总装车间停产的,也于次月实施加严检验； 5.4.1.3使用方技质部认为有必要实施加严检验的,即时实施加严检验。 5.4.2实施加严检验的方式 5.4.2.1加严检验时,AQL值不变、IL值发生变化(相对正常检验),即抽样数加大,具体方案见《入厂检验抽样方案表》； 5.4.2.2决定执行加严检验前，使用方将以传真形式告知供方；供方若有异议，务必于5日内提出； 发布2010-04-01 实施2010-04- 慈溪嘉豪车业有限公司批准 NBJHQBCX8.2.4-10 5.4.2.3质检部执行加严检验时,必须在检验报告单上注明“加严检验”字样； 5.4.3实施加严检验后的处罚 5.4.3.1凡是处于加严检验期内的产品,即使入厂检验合格,仍然按降价1～2%接收;若仍然有不合格批次,则按降价5%以上处理. 5.4.3.2凡是处于加严检验期内的产品,使用方有权延期对供方应付帐款的支付 5.4.3.3若连续三个月供方产品均处于加严检验,则使用方有权暂时终止检验,待采取有效措施提高质量后,再决定是否使用供方产品. 5.5产品免检 5.5.1产品免检的条件 经审批符合免除检验的产品将在有限范围内执行免检。产品免检必须符合下列条件： ?企业通过ISO9000质量体系认证 ??该产品具有权威部门出具的合格检验报告 ?具有该产品必需的技术标准及检测手段 ?配套合作达一年以上且在此期间内其产品：入厂检验、装配使用、市场反馈均无不良品质记录的供 方。 ?技质部门同意 5.5.2产品免检的申报及批准程序 N N N Y Y 5.5.2.1供方向技质部品技科递交《产品免检申请单》 5.5.2.2技质部接受申请后,确认该产品是否有良好的品质记录 5.5.2.3技质部确认符合免检要求后,必须报公司领导审批并签订免检协议后才能实施 5.5.2.4产品免检有效期为一年,一年后必须重新申报 5.5.2.5若为免检产品,检验人员在《产品验收情况报告单》上注明“免检产品”字样，并直接在该报告单上注明“合格”，以利于财务挂帐 5.5.3免检产品的监督与控制 5.5.3.1使用方有权对免检产品定期或不定期抽样检查产品品质