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雷公山隧道大拱段-施工方案

雷公山隧道进口大拱段施工方案 目 录 第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 施工方案 第四章 关于大拱段方案优化的建议 第五章 施工方法、工艺流程及要点 第六章 隧道爆破施工 第七章 路堑爆破施工 第八章 施工进度安排 第九章 资源配置 第十章 质量保证措施 第十一章 安全保证措施 第十二章 环境保护措施 第二章 雷公山隧道工程概况 S5+1型衬砌断面图 S5+2型衬砌断面图 S5+3型衬砌断面图 第三章 施工方案 大拱段采用双侧壁、多导坑及CRD法施工方案,在施工时须注意遵守软弱围岩条件下“宁强勿弱、稳中求快、稳扎稳打、步步为营”的施工原则和“管超前、短进尺、强支护、快成环、紧衬砌、勤量测”十八字方针,并遵守相应的施工规范、施工工艺和操作细则。 施工步骤及要点说明(一) 施工步骤及要点说明(二) 施工步骤及要点说明(三) 大拱段多侧壁导坑法施工方案图 大拱段施工技术要求 ●超前预支护是保证开挖安全的重要工序,纵向搭接长度、方向和布设范围、注浆质量须严格控制。 ●严格控制钢架安装的精度,标高和位置安装误差≯5mm,以确保初支和临时支护钢架联接受力良好。 ●严格控制钢架锁脚锚杆的施工质量(角度、长度、数量和注浆固结效果),必要时采取锁脚小导管措施。 ●严格控制钢架底脚的安装质量,须清净虚渣,可采取预制砼垫块或纵向槽钢托梁等措施。 ●开挖应严格按规范做好监控量测工作,随时掌握围岩及支护的变形情况,以便及时修正支护参数,改变施工方法;同时,应有较准确的超前地质预报。 ●开挖时的排水工作要认真做好,在保证排水畅通的同时,重点要对两侧临时排水沟铺砌抹面,防止钢支撑基底软化。 ●施工过程中要充分利用空间,减少作业干扰,左右上台阶一般轮换施工,如开挖左上台阶时,右上台阶可以进行喷锚作业;开挖右上台阶时左上台阶进行喷锚作业。下台阶也是采取同样的循环施工,上下台阶之间干扰较大。但由于下台阶开挖速度比上台阶快,不影响形象进度,所以首先保证上台阶的开挖。 第四章 关于大拱段方案优化建议 一、关于+3、+4型二衬钢筋的优化 本设计二次衬砌为结构受力的重要组成部分,为初期支护的重要补充,根据以往软岩大跨隧道成功经验,二衬通常需在导坑内及时施做,为克服导坑内衬砌作业和开挖作业的干扰,满足施工作业空间要求,同时减免绑扎钢筋作业用时长的弱点,确保工期,建议二衬钢筋按同等结构受力要求调整为钢架形式,这样可采用挂板法施工,灵活机动,结构受力能及时跟上。 二、关于曲线隧道长管棚的优化 因为该大拱段处在R=1200m的曲线上,为保证长管棚支护效果,建议长管棚定向按曲线割线调整,割线矢距最大处10m范围采用小导管注浆加强。 三、关于大拱段长度的优化 原设计大拱段分类较多,断面变化了4次,将致使: 1、根据大跨隧道空间、时间效应要求,各步工序需紧凑链接,结合隧道断面变化要求,工序需在断面变化处多次转换,经计算统计,因断面变化,每次工序转换时间约为20d。 2、因断面变化,增加了衬砌台车的制作成本(按多两种断面统计,台车制作成本约增加30万),且长度和拟配置模板台车长度模数不匹配,衬砌施工时模板搭接长度过长,致使衬砌表观质量控制难以满足省标准化指南要求。 3、断面变化最多的右线为本工程的控制工程,处在工期关键线路上,结合目前征地拆迁进展及明年年底关门工期要求,保证工期的难度很大,这是问题的关键。 为确保工期目标,保证衬砌质量达标,建议原设计S5+3型衬砌改为S5+4型,S4+1型改为S5+2型,这样工期可节省约1个半月时间,成本增加约60万。 第五章 施工方法、工艺流程及要点 主要内容包括: 1、套拱及长管棚施工 2、超前小导管施工 3、隧道洞身控爆施工 4、喷射砼 5、钢筋网施工 6、中空注浆锚杆施工 7、钢架支护施工 8、监控量测 1、套拱及长管棚施工 套拱及长管棚施工:包括套拱施工和长管棚施工。 套拱施工:(见套拱施工工艺流程图) (1)套拱内外模采用组合钢模板;堵头模板采用自制木模板,模板厚度5cm,并钉覆pvc塑料板,保证成型美观。 (2)内模板支撑采用3榀定制20b工字钢架。 (3)套拱内衬砌钢筋按设计加工安装,和基础预埋钢筋焊连,用架立筋、纵向分布筋连为整体。 长管棚施工: (1)长管棚设计参数 (2)管棚钻孔安装施工方法(见长管棚施工工艺流程图) (3)注浆参数设计及施工(见长

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