高强度混凝土的配置及在超高层建筑中的应用.docVIP

精品论文 参考文献 高强度混凝土的配置及在超高层建筑中的应用 身份证号码：45010419780328*** 摘要：高强度混凝土由于其密度大、强度高等优势，被广泛应用于现代高层建筑中。对高强度混凝土特点、配置及应用进行详细的分析，有利于更好地发挥高强度高性能高强度混凝土的优势。下文主要就高性能高强度混凝土的配置及在超高层建筑中的应用进行分析探究，希望可以同行提供参考价值。 关键词：高强度；混凝土；建筑；质量 前言 现代的工程建设既要讲究速度又要保证质量，高强度混凝土由于其所具有的抗压能力、抗性变能力强，密度大等特点，在提高施工速度的同时保证了工程质量，在增大建筑有效空间的同时节约了成本，在现代的工程建设中大受欢迎。如何在建筑施工中应用高强度混凝土是个广受关注的问题，本文结合高度混凝土自身特点，对其在建筑施工中的应用进行了一些分析，希望能够高强度混凝土在建筑施工中的应用有所帮助。 1.高强度混凝土的特点 （1）密度大、强度高。高强度混凝土中水、水泥的含量较低，在砂石之外又加减水剂及煤粉灰等掺合物，硬化之后孔隙率低，密度大，在面临同样的承重要求时只需较小截面的柱子就可满足要求，这样一方面减轻了建筑的结构自重，另一方面扩大了建筑的有效空间，既减少了成本又扩大了空间，并可有效加快工程速度。 （2）抗形变能力强。高强度混凝土含水量低，在硬化过程中水化热低、体积稳定，冷却过程中缩变较小，抗形变能力强，不易发生裂缝和形变，使结构具有很高的刚性，其弹性模量高，有效的降低了应力钢筋的损耗，可有效降低构件截面面积及结构自重。 （3）抗渗性强。高密度、低孔隙率使高强度混凝土具有很强的抗渗性，这样就能很好的抵抗化学物质及其他物质的侵蚀作用，能够延长构件的使用年限，从而延长建筑的寿命。在较为恶劣的环境下，宜使用高强度混凝土来构造其建筑构件。 2．高强度混凝土的配制 2.1高强度混凝土原料的选用 （1）水泥。水泥可选用普通的硅酸盐水泥，但其等级不能低于42.5。需反复进行实验验证，水泥的质量要达到GBJ175-85《硅酸盐水泥，普通水泥》的质量要求，才能进场。 （2）骨料。骨料包括粗骨料和细骨料。粗骨料作为高强度混凝土的主体部分，其性能的高低对高强度混凝土强度和抗形变性能影响巨大，应选用质地较好的花岗岩、辉绿岩、石灰岩等的碎石或碎卵石充当粗骨料，这对混凝土的强度的提高至关重要。其规格要求以粒径0.5～2.0cm为宜，最大不得超过3.2cm，形状最好是正方或近正方体，其中针片状颗粒含量不能大于5%，承压指标在9～12内为合格，其他各项按JGJ53-79《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》要求为准。细骨料要求中砂，选料以硬度较强的人工砂及河砂为佳，容重要求约在1420kg/m3，孔隙率约在42%，级配良好，其他方面要求不高，但不宜含过高的粘土和云母（含泥量不高于2%），粘土含量高会影响混凝土的强度，同时也会增加拌料的用水量使高强度混凝土的性能受到影响。 （3）外加剂。高强度混凝土中所用添加剂有多种，以减水剂和缓凝剂为主，添加剂对混凝土的性能影响重大。在进行外加剂的选用时，应反复进行试验，直至达到质量要求。减水剂的使用也能够有效降低混凝土中的含水量，对于增强混凝土密实度、抗渗性能、钢筋构件的抗蚀性能都十分有利，但用量过高会影响其耐久性，最好选择含有缓凝剂的减水剂。 2.2高强度混凝土的配制 （1）混凝土的强度要求越高，其含水量要求就越低。高强度混凝土对于水灰比的要求通常不能高于0.35，混凝土强度要求在80～100MPa及以上的，其水灰比在0.30以下。通常运用外加减水剂和掺合料来控制水灰的和易性，并尽可能的减少含水量。 （2）水泥要求一定要用优质水泥，水泥强度要求用量通常在400～500kg/m3，混凝土强度要求超过80MPa的用量则要在500kg/m3甚至以上。但应尽量减少水泥用量，可用外加矿物掺合料的方法对其进行控制。 （3）含砂量。含砂率通常以26～32%为宜，运用泵送工艺时应控制在32～36%的范围内。 3. 高强度混凝土在高层建筑中的施工应用 高层建筑高强度混凝土施工包括搅拌、运送、浇筑入模、振捣密实与养护。 3.1混凝土搅拌 （1）高强度混凝土最好使用强制式搅拌机拌制，不宜使用自落式搅拌机。 （2）高强度混凝土拌合物出及以后，经过一段距离运输，坍落度下降，如果下后的坍落度仍可泵送时