基于单片机的电 子 秤设计-毕业设计.docVIP

基于单片机的电子秤设计 学 院： 信息科学与工程学院 班 级： 姓 名： 学 号： 指导教师： 时 间： 目 录 序言 第一章 任务和指标 1.1 设计任务 1.2设计指标 1.3设计思路 第二章 系统模块功能与选型 2.1 控制器部分 2.2 数据采集部分 2.2.1 的选择 电路的选择 A/D转换器的选择 2.2.4 键盘的设计及选择3 显示电路部分的选择 第三章 硬件电路的设计 3.1 AT89C51的最小系统电路 3.1.1 芯片简介 2 单片机管说明 AT89C51的最小系统电路 3.2 电源电路设计 采集部分电路设计 和其放大电路设计 A/D转换芯片与AT89C51单片机接口电路设计 算法 电路AT89C51单片机接口电路设计 3.5 电路AT89C51单片机接口电路设计 软件设计 设计 4.2 C51程序 第五章 设计总结 文献 称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表，而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分，推进了工业生产的自动化和管理的现代化，它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经营管理等多方面的作用。称重装置的应用已遍及到国民经济各领域，取得了显著的经济效益。 50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。60年代初期出现机电结合式电子衡器以来，经过40多年的不断改进与完善，我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。电子衡器制造技术及应用得到了新发展。电子称重技术从静态称重向动态称重发展：计量方法从模拟测量向数字测量发展；测量特点从单参数测量向多参数测量发展，特别是对快速称重和动态称重的研究与应用。通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求，电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化；其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高；其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能；其应用性能趋向于综合性和组合性。 第一章 任务和指标 单片机电子计价秤： 设计重量检测、处理与显示电路，对5种以上不同单价的商品进行称量、计价和打印及键盘参数设置、数据上传等功能。 1.2 指标 电子秤的计量性能涉及的主要技术指标有：量程、分度值、分度数、准确度等级等。 （1）量程：电子衡器的最大称量Max，即电子秤在正常工作情况下，所能称量的最大值。 （2）分度值：电子秤的测量范围被分成若干等份，每份值即为分度值。用e或d来表示。 （3）分度数：衡器的测量范围被分成若干等份，总份数即为分度数用n表示。 电子衡器的最大称量Max可以用总分度数n与分度值d的乘积来表示，即Max = n ?d 1.3 设计思路 目前,台式电子秤在商业贸易中的使用已相当普遍,但存在较大的局限性：体积大、成本高、需要工频交流电源供应、携带不便、应用场所受到制约。现有的便携秤为杆秤或以弹簧、拉伸变形来实现计量的弹簧秤,居民用户使用的基本是杆秤。弹簧盘秤制造工艺要求较高,弹簧的疲劳问题无法彻底解决,一旦超过弹簧弹性限度,弹簧秤就会产生很大误差,以至损坏,影响到称重的准确性和可靠性,只是一种暂时的代用品,也被列入逐渐取消的行列 微控制器技术、传感器技术的发展和计算机技术的广泛应用，电子产品的更新速度达到了日新月异的地步。本系统在设计过程中，除了能实现系统的基本功能外，还增加了打印和通讯功能，可以实现和其他机器或设备（包括上位PC机和数据存储设备）交换数据.除此之外，系统的微控制器部分选择了兼容性比较好的AT89系列单片机，在系统更新换代的时候，只需要增加很少的硬件电路，甚至仅仅删改系统控制程序就能够实现。 综上所述,本课题的主要设计思路是：利用压力传感器采集因压力变化产生的电压信号，经过电压放大电路放大，然后再经过模数转换器转换为数字信号，最后把数字信号送入单片机。单片机经过相应的处理后，得出当前所称物品的重量及总额，然后再显示出来。此外，还可通过键盘设定所称物品的价格。主要技术指标为：称量范围0～kg;分度值0.01kg;精度等级Ⅲ级;电源DC1.5V（一节5号电池供电）。这种高精度智能电子秤体积小、计量准确、携带方便,集质量称量功能与价格计算功能于一体,能够满足商业贸易和居民家庭的使用需求。电路 图2-1设计思路框图 测量部分是利用称重传感器检测压力信号，得到微弱的电信号（本设计为电压信号），而后经处理电路（如滤波电路，差动放大电路，）处理后，送A/D转换器