检具管理精选.ppt

Automobile JOYSON * 检具管理规定 * 目录 1.检具的采购 2.检具的验收 3.检具的保管、发放 4.检具的维护、保养 5.检具的周期检定 6.检具失准时的处置 7.检具损坏、遗失的赔偿 8.检具损坏、遗失的管理 1.1当发生下列三种情况时需要采购检具： 1.1.1产品开发过程第一阶段产品工程师从相关的图纸和顾客的技术要求中确定测量任务，通过《初始产品/过程特性清单》传递给负责该项目的质量工程师，由其确定是否需要购置检具。 1.1.2产品批产后，顾客反馈产品尺寸出现异常影响质量的，由负责该产品的质量工程师确定是否需要购置检具进行尺寸的监控。 1.1.3检具在使用过程中出现失效、遗失时，由负责该产品的质量工程师确定是否需要重新购置检具。 1.检具的采购 * * ???????????????????????????????????????????????????????????? ????? 1.检具的采购 1.2品质部质量工程师根据测量任务需求输出：《工装、模具设计任务书》 1.3由产品开发部检具设计工程师依据《工装、模具设计任务书》和产品图纸开发设计检具，输出：检具图纸和《检具操作指导书》，并提出《物资采购申请单》，由部门领导审核，总经理批准, 采购部执行采购。 1.4由产品开发部检具设计工程师负责跟踪检具制造及采购进度，确保其符合进度计划的要求，跟踪的结果应予以体现。跟踪过程中，发现进度拖期现象时，跟踪人员应及时与供应商或采购部进行协调，对于协调后仍无法按照进度完成的，必须及时向项目负责人汇报，由相关负责人酌情调整整体的进度计划。若此调整已影响顾客要求的里程碑时，必须及时向顾客通报，并向公司领导层汇报。 1.5外购检具必须带有自检合格报告、制造许可标志、检具标牌。因体积小而无法在检具上做制造许可标识和检具标牌的检具，应在非测量位置做检具编号，要求字迹清晰工整，能够长久保持。 * 2.检具的验收 2.1检具到厂后，由产品开发部检具设计工程师组织相关人员进行验收。 2.1.1检具的外观、尺寸委托品质部实验室工程师依据检具图纸进行验证，输出《样品检测报告》交予产品开发部检具设计工程师。 2.1.2产品开发部检具设计工程师将检测合格的检具委托品质部质量工程师依据《检具操作指导书》进行操作和使用验证，输出《监视和测量装置验收单》，相关人员在其上签字。 2.2验收合格后，由品质部实验室工程师在检具上做合格和有效期标识，然后通知质量工程师在检具库办理入库手续，交予检具库管理员在《监视和测量装置收发台帐》登记管理。 2.3验收发现不合格时，应由产品开发部检具设计工程师按《样品检测报告》或《监视和测量装置验收单》提供的数据或验收不合格结论与供应商协调解决。 * 3.检具的保管、发放 3.1检具在检具库存放时由检具库管理员负责保管并登记上帐，使用者领用时，要在《监视和测量装置收发台帐》中做好记录并签字，使用者负责保管检具。 3.2 检具长期不用时应封存，并作明显标识。 3.3当检具需报废时,由品质部组织实施验证后方可报废，并在台帐上记录作废标识。 3.4体积小、容易跌落的检具要放入检具盒内保管，检具盒内要有防止相互碰撞的泡沫或海绵，不可将其它杂物放入检具盒。 3.5检具归还时同样做好记录。注意要放置在指定区域，不可随意摆放。 * 4.检具的维护、保养 4.1 检具的使用者负责进行日常保养工作。 4.2不得擅自拆卸、换件或改制，不得把检具当作工具或它用。 4.3检具库管理员在检具使用后，应对检具是否擦拭干净，存放整齐进行确认，必要时涂上防锈剂或罩好防尘罩。 4.4 使用者要妥善保护好检具的编号标志、检定合格证、合格标识。 4.5 品质部监督使用部门的保养和维护。 * 5.检具的周期检定 5.1质量工程师依据检具的使用频次规定检定周期，输出《监视和测量装置周期检定计划表》。品质部实验室按照检定周期进行自检或委外检测，并记录《监测和测量装置周期检定历史记录》和《样品检测报告》，记录交与质量工程师存档。 5.2质量工程师依据上述记录，对失准检具进行统计并组织重新制作。 5.3当检定时发现检具偏离合格状态时,应立即停止使用该检具,交予品质部组织相关人员及时维修/调整,经重新鉴定合格后才能投入使用。 * 6.检具失准时的处置 6.1当检具在使用中发生故障、损坏时应由使用者填写《计量仪器、设备修理报损申请单》交品质部组织相关人员维修。 6.2当检具进行测量系统分析时,RR大于30%时,由品质部分析原因,对该检具提出改进措施。 6.3当发生以上两种情况时由品质部质量工程师确定该检具是否失效，对其验证的产品