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拉线制作1精选
项目3 拉线的制作
1 工作任务
要求作业人员在选定的操作场地,按照作业程序完拉线的制作工作。
2 作业准备
2.1人员准备
操作电工1名,地面配合电工1名。
2.2. 工器具准备
2.2.1检修工器具
钢丝钳、活动扳手2把、记号笔、钢卷尺、木锤、断线钳、吊绳、登杆工具、安全带等。
2.2.2消耗性材料
10号或12号铁丝、18号或20号铁丝、GJ-35钢铰线、NUT-1型线夹(平垫、螺帽齐全)、NX-1型线夹(螺栓、销钉齐全)。
3 作业流程图
进入现场
得到工作许可 工具材料选择 组装材料放置到工作地点 按要求放钢绞线 ↓
检查拉线、电杆 下杆并收紧钢绞线 登杆上把安装 登杆前检查 楔型线夹制作 ↓
UT型线夹制作安装 工具整理 汇报工作
清场 结束退场
4 具体作业程序:
4.1 准备工作
作业人员着装整齐、穿戴正确;工作服领口、袖口要扣好,穿绝缘鞋,鞋带系好;检查个人工具完好齐全,放在钳套中,使用钳套皮带系在腰上;检查安全帽是否完好和过期,正确佩戴安全帽,帽带要系紧、帽箍调整好。
4.2 上把制作
4.3 登杆
1、、登杆前检查工作;
(1)、用眼观察杆根是否有裂纹、雨水冲刷杆根外露情况,用卷尺在3米线处丈量至电杆出土处的长度或丈量电杆出土处周长得出电杆的埋深;
(2)、检查拉线的松紧和拉盘的埋深、拉棒的锈蚀情况。
2、登高、安全工具检查;
安全带:打开安全带查看试验合格证标签,围杆带、腰带、后备绳是否磨损,卡环操作灵活;安全带冲击试验:将安全带系好,围杆带围在电杆上,扣好扣环,用自身的重量向后冲击2~3次,后备绳同样进行;
脚扣:查看试验合格证标签,金属部分是否变形、绳带是否磨损;冲击试验:将脚扣扣在距电杆出土小于0.5米处,用脚尖部位站在脚扣的踏板上,双手扶助电杆用力向下冲击2~3次,再换另一只脚扣同样进行;
吊物绳:打开吊物绳,用双手一手握助吊物绳,另一只手抽动吊物绳,查看绳子光滑、干燥无磨损。
3、登杆前,系好安全带、钳套,先将工具包、再系吊物绳、最后把后备绳扣环扣好。
4.4上拉线把安装
4.5下拉线把制作
4.5 下拉线把的安装
4.6 拉线制作安装完毕
附:
序号 作业内容/项目 作业方法或标准 作业结果 一 准备工作 1、作业人员着装整齐、穿戴正确;工作服领口、袖口要扣好,穿绝缘鞋,鞋带系好;检查个人工具完好齐全,放在钳套中,使用钳套皮带系在腰上;检查安全帽是否完好和过期,正确佩戴安全帽,帽带要系紧、帽箍调整好。
2、阅读任务书,选择材料(见材料表)。
二 上把制作 1、根据现场距离放钢绞线,用铝包带绑扎牢固剪断钢绞线,剪断时用一只脚踩钢绞线一头,另一头用手握紧,防止线弹起伤人。
2、线夹套筒的小头套入钢绞线,按尾线出口长度300mm~400mm量取尾线长度进行弯曲,使尾线及主线成开口状,将尾线套入套筒,线夹凸肚在尾线侧,舌板放入,拉紧线夹并用木锤敲冲线夹,.线夹舌板与拉线接触应紧密。
3、尾线回头后与本线采用12号铁丝绑扎,距线头50mm处绑扎长度为80mm,要求绑扎紧密、均匀,铁丝端部2-3绞合后弯进钢绞线并列处。
4、将做好的线夹放到电杆下,并用吊物绳扣好。 三 登杆 1、、登杆前检查工作;
(1)、用眼观察杆根是否有裂纹、雨水冲刷杆根外露情况,用卷尺在3米线处丈量至电杆出土处的长度或丈量电杆出土处周长得出电杆的埋深;
(2)、检查拉线的松紧和拉盘的埋深、拉棒的锈蚀情况。
2、登高、安全工具检查;
安全带:打开安全带查看试验合格证标签,围杆带、腰带、后备绳是否磨损,卡环操作灵活;安全带冲击试验:将安全带系好,围杆带围在电杆上,扣好扣环,用自身的重量向后冲击2~3次,后备绳同样进行;
脚扣:查看试验合格证标签,金属部分是否变形、绳带是否磨损;冲击试验:将脚扣扣在距电杆出土小于0.5米处,用脚尖部位站在脚扣的踏板上,双手扶助电杆用力向下冲击2~3次,再换另一只脚扣同样进行;
吊物绳:打开吊物绳,用双手一手握助吊物绳,另一只手抽动吊物绳,查看绳子光滑、干燥无磨损。
3、登杆前,系好安全带、钳套,先将工具包、再系吊物绳、最后把后备绳扣环扣好。
四 上拉线把安装 1、当到达作业部位,先将后备绳系在电杆上或牢固的构件上,在把吊物绳系在作业部位的电杆上。
2、操作者在电杆左侧作业,此时操作者左脚在下,右脚在上,即身体的重心在左脚,右脚辅助;若操作者在电杆右侧作业,此时操作者右脚在下,左脚在上,即身体的重心在右脚,左脚辅助。
3、螺栓由右向左
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