集输工考核标准.docVIP

准备要求活动扳手mm、一字螺丝刀200mm、F型扳手放空 试题名称：启、停离心泵 ：min 序 号 考核 内容 评分要素 配分 评 分 标 准 检测 结果 扣分 得分 备注 1 准备 工作 选择工用具及材料 5 少选一件扣1分 错选一件扣1分 2 启泵前 检查 检查电压、仪表、接地线 5 未检查三相电压扣2分； 未检查仪表扣2分； 未检查接地线完好扣2分 检查泵周围无杂物； 检查各部位螺栓松动情况； 检查各阀门灵活情况； 检查污油盒畅通； 15 未检查清理杂物扣3分； 未检查螺栓松动扣3分； 未检查各阀门一处扣2分； 未检查污油盒扣3分； 3 盘泵试运转 沿泵旋转方向盘泵（3～5圈）无卡阻；检查流程、排污阀门、放空阀门是否关闭；开大进口阀门，排净泵内气体 10 未盘泵扣3分；盘泵不符合要求扣2分； 未检查流程、排污阀、放空阀扣2分； 未开进口阀门此项不得分； 未开大进口阀门扣3分； 开阀门方向错扣1分；未排气扣3分； 排气未见液体扣1分； 工具使用错误扣1分 4 启泵 调整 按启动按钮；缓慢打开出口阀门 10 按错启动按钮扣5分； 开阀时间超30s扣3分；操作过猛扣2分 调节泵压、电流等运行参数 10 未调整运行参数扣5分； 调整参数操作不合理扣5分； 工具使用错误扣1分 5 启泵后检查 检查调整填料漏失量10～30滴/分钟；检查电机温度、泵前后轴承温度；检查压力、电流、振动；挂运行牌 15 未检查、调整密封填料或不合格各扣5分； 未检查机组轴承温度扣2分； 未检查电动机温度扣2分； 未检查运行压力、电流一项扣2分； 未检查振动情况扣2分；未挂运行牌扣2分 6 停运 操作 关小出口阀；按停止按钮；关闭出口阀门；关闭进口阀门 15 未关小出口阀扣5分； 电流未降至最小按停止按钮此项不得分； 按错停止按钮扣2分；未关出口阀扣2分；未关进口阀扣2分；关阀门顺序错扣2分； 工具使用错误扣1分 7 停后 操作 放净泵内液体 5 未排放泵液体扣5分；液体未放净扣2分 切断电源、挂停运牌 10 未断电源此项不得分；未挂停运牌扣5分； 8 清理 场地 清理场地，收工具 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 9 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分； 严重违规取消考核 10 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合 计 100 准备要求棉纱： 考核时间：min 序 号 考核内容 配分 评 分 标 准 1 准备 5 少选一件扣3分； 错选一件扣3分 2 检查 样桶 检查采集样桶内清洁、无杂物、无损坏、无渗漏 10 未检查3 放空 放净采样口的死油 15 未放净采样口的死油此项不得分 开放空阀门未侧身扣5分； 阀门开关方向反扣2分； 阀门开得过大扣3分；液体溅出扣3分； 4 取样 缓慢平稳开取样阀门取样 15 未清理取样处扣1分； 开关阀门未侧身扣2分； 阀门开关方向反扣2分； 阀门开得过大扣5分；液体溅出扣5分 5 按要求采集 油样 油样分三次取完 每次采油样取至样桶的1/2～2/3处，关严取样阀门 15 不会采样此项不得分 采样每少一次扣5分； 油样每少于100g一次扣3分； 未取至样桶的1/2～2/3处扣5分； 取样阀门未关严扣5分 6 填写 标签 取样标签填写样品名称、取样时间、取样地点、取样人 15 未填写样品名称扣3分； 未填写取样时间扣3分； 未填写取样人扣3分； 未填写取样地点扣3分； 标签不清洁扣3分 7 存放 盖样桶盖、存放 10 采样完成后不盖样桶盖扣5分； 未平稳存放（倾斜、倒）指定位置扣5分 8 清理 检查 清理取样口周围、清洁污油桶内的油污 15 取样口未清理扣5分； 取样桶未清理扣5分； 未清理污油桶内的油污扣5分； 检查取样阀门应关严 9 清理场 未收、少收工具从总分中扣3分； 场地不清洁从总分中扣5分 项 目 序 号 样品名称 取样时间 取样地点 取样人 （现场号） 备注 1 1、准备要求中转站生产数据、日报表、中性笔、计算器 试题名称：填写、结算中转站日报 考核时间：20min 序 号 考核 内容 评分要