除湿工艺及干燥房原理.pptxVIP

;;01;1、压缩除湿方式 将空气压缩再冷却，空气中的水气即凝结成水。将凝结的水排除再加热即可获得低湿度的空气。 特性： 1) 适合小风量，低露点除湿。 2) 压缩动力费较大。 3) 适合仪表、控制等需要高压少量除湿空气者用。 2、 化学除湿方式 （1） 固体型吸附剂 吸附剂的表面为多孔性的结构，空气中的水份因毛细管作用而吸附于表面， 因此有吸湿作用。 特性： 1) 使用固体吸附剂，可获得低露点除湿空气。 2) 以固定时间转换除湿、再生，因此不能连续获得稳定的除湿空气。 3) 需要定时更换吸附剂。 4) 装置的压力损失大。 5) 再生温度高。 6) 气体流动之回路为全密闭式，因此可用于非空气之气体除湿。 ;（2） 液体型吸附剂 由除湿器、再生器及循环泵构成主要系统，当空气在除湿器内与喷撒的吸收液接触时，空气中的水份被溶液吸收而除湿，再由冷却盘管冷却因吸收作用产生的凝结吸收热。已吸收水份的溶液，由溶液循环泵送到再生器，和由加热盘管加热的再生空气接触，溶液中的水份蒸发并伴随再生空气排出室外，因此再生器内溶液的浓度提高，再度由循环泵送入除湿器。 特性： 1) 连续除湿、再生动作，可获得稳定的除湿空气。 2) 由于溶液是以雾状与空气接处，需防止溶液带出或飞散。 3) 因氯化锂在不同的液体浓度和温度下会产生不同点的析离或结晶，因此 需要针 对溶液特性控制溶液浓度，否则易造成循环泵毁损或喷嘴堵塞。 4) 需要定期补充，更换溶液。 5) 可杀菌并洗涤空气。 6) 设置费高，维护费高。 ;（3）转盘除湿 以蜂巢结构组成圆筒状转盘，再由特殊结晶加工法附着吸湿剂 ( 氯化锂，矽胶、沸石等 ) 原料制成除湿转盘。此除湿转盘在隔成除湿区和再生区的箱体内回转。除湿用的空气通过除湿区，由转盘吸收空气中的水份，而得到干燥空气。吸收水份后的除湿区依转盘回转移动至再生区，由再生加热空气带出转盘内水份排出至室外，转盘在再生区放出水份后回转至除湿区，如此除湿及再生同时连续进行，可获得稳定的除湿空气。 特性：1) 可获得稳定状态的除湿空气。 ??? 2) 湿度控制容易。 ??? 3) 依转盘直径大小，可制成各种不同风量的机型。 ??? 4) 维护容易。 3、冷却除湿方式 将空气冷却至露点温度以下，空气中的水气即凝结成水。将凝结水排除再加热即可获得低湿度的空气。空气的冷却来源可使用冷冻机的冷媒、冰水或卤水。 特性： 1) 若冷却盘管的表面温度在 0℃ 以下，凝结水即在盘管表面冻结，使冷却效率降低除湿效果也降低，因此无法获得稳定湿度。 2) 一般使用上，冷却除湿的界限是在露点温度 0℃ 以上。 3) 如设备大型化，即增大耗电量，提高运转费。 ;;;;;; 整个系统受下列因素影响； 1．外界环境温湿度的影响，在夏季，外界新风为高温高湿的空气，要求Make up air蒸发器提供大的制冷量，1#压缩机将全载运行，而外界的高温，又影响风冷式制冷机将高温高压的气态氟立昂快速地冷却成液态，极易造成系统高压保护跳闸。白天和晚上、雨天和晴天、季节的变化等都有很大的影响。 2．干燥房内空气的平衡 3．干燥房内人员的控制和加热设备的控制 4．再生空气的温度控制 5．干燥房内的化学物质的使用可能影响干燥转轮的效能。;; 2.1.2 保持高??过滤器的效率、防止灰尘二次飞扬、维持车间正压。 从维护管理方面看，过滤器随着捕集灰尘的增加，系统阻力随着增加，过滤效率也会降低；这时室内正压和洁净度就难以保证。一旦干燥的正压值降低，相邻的房间正压值就会大于净化房，这时灰尘会大量进入，影响洁净度。 2.1.3员工在房间内的上限人数影响干燥房内的湿度，人体也是水汽蒸发原体。 2.1.4在车间内，推车运送货物时，运货速度不要太快。因为地面比较光滑，避免车子惯性大，刹车不住，会碰撞人员或墙壁。 2.1.5 经常对车间与通风系统设备进行清扫 清扫对象 清扫周期 地板 每天要用真空吸尘器或洁净吸尘器进行除，避免使用水清洗干燥房地板内部增加空气湿度，每月用洗涤剂擦洗 设备。 ;;