车工工艺与技能训练--钻孔.ppt

第四章 车内圆柱面 课题一 钻孔 * 一 、 麻花钻的几何形状 二 、 麻花钻的刃磨和修磨 三 、钻孔方法 * 思考 麻花钻的组成？？？ * 组成 作用 特点 柄部 1装夹时起定心作用 2切削时起传递转矩的作用 直柄:直径﹤14MM 锥柄:直径﹥14MM 颈部 1标注 2退刀槽 1颈部较大的钻头 2制造麻花钻 工作部分 1切削 作用 2导向 作用 切削部分 导向部分 1、组成 * 直柄麻花钻 * 锥柄麻花钻 * 1 、螺旋槽: 排除切屑. 通入切削液. 构成切削刃. 2 、螺旋角: 钻头名义上的螺旋角是指外缘处 的螺旋角 3、 前刀面: 指切削部分的螺旋槽面 4、主后刀面:指钻头的螺旋圆锥面 5、主切削刃:担负主要切削工作 6、横刃:影响麻花钻的钻尖强度.(轴向力) 7、棱边:确定钻削方向， 修光孔壁 作为切削部分的后备部分 8 顶角: 标准麻花钻的顶角118 ° 顶角等于118 ° 两主切削刃为直线 顶角大于118 ° 两主切削刃为凹线 顶角小于118 ° 两主切削刃为凸线 9前角: 大小:与螺旋角,顶角,钻心直径等因素有关 变化:外缘处最大 中心处最小 10后角:变化:外缘处最小 中心处最大 11横刃斜角:一般为55 ° * 1 刃磨要求:主要刃磨两个主后刀面 2 刃磨要求对钻孔质量的影响: 刃磨的结果 对钻孔质量的影响 顶角不对称 钻出的孔扩大和倾斜 顶角对称但切削刃长度不等 钻出的孔扩大 顶角不对称且切削刃长度不相等 钻出的孔不仅扩大而且会产生阶台 * 刃磨麻花钻要求两个主切削刃和钻心线之间夹角对称，刃长相等，横刃斜角为55o。 口诀: 刃口摆平轮面靠 钻轴斜放出锋角 由刃向背磨后面 上下摆动尾别翘 * (1)钻头摆放位置 麻花钻中心高于砂轮中心，主切削刃保持水平位置。麻花钻中心线与砂轮外圆表面的夹角约为59o，同时钻柄向下倾斜。 * （2）刃磨方法 切削刃轻微接触砂轮，稍加压力上下（15～20°）摆动钻头，同时顺时针轻微转动钻头，磨出后角。放松压力，钻柄向上并逆时针转动复位，重复刃磨动作4—5次磨出一个切削刃。钻头动过180o刃磨另一个切削刃。 * (1) 目测法 麻花钻垂直竖眼前等高的位置目测检查，转动钻头，交替观察两切削刃的长短、高低及后角是否一致，如有偏差，修磨一致为止。 (2) 使用量角器检查 （3）在钻削的过程中检查 * * (1)、精度要求不高的孔，可用麻花钻直接钻出 (2)、精度要求高的孔，钻孔后还要经车或扩、 铰孔才能完成，并留出下道工序的加工余量 (3） 、选用麻花钻长度时，应使麻花钻螺旋槽部分略长于孔深 （1）.直径小于l4㎜的直柄钻头常用钻夹头装夹，然后将钻夹头锥柄装入车床尾座套筒锥孔中。 * * （2）.锥柄钻头可直接装在尾座套筒内。如果钻头锥柄小，须配上锥柄套筒才能与尾座套筒的锥孔配合使用。 * 锥柄套筒 各 种 锥 柄 套 筒 使 用 楔 铁 拆 卸 锥 柄 套 筒 * （3）.用V形铁装夹在刀架上，找正中心后，可利用纵向自动进给钻孔。 * （4）.专用工具装夹 将专用工具装在刀架上，锥柄钻头插入专用工具的锥孔内（如装夹直柄钻头，专用工具是圆柱孔，侧面用螺钉紧固），找正中心后，可以利用纵向自动进给钻孔。 * * 钻孔前工件的端面要平，中心部位不许有凸台。 找正尾座 *