遥控器下盖塑料模具设计.docVIP

毕业设计（论文） 题 目 系（分院） 机械电子工程系 学生姓名 学 号 专业名称 指导教师 年 月 日 河南职业技术学院 机械电子工程系（分院） 毕业设计（论文）任务书 姓 名 专 业 模具设计与制造 班 级 毕业设计（论文） 题 目 遥控器下盖塑料模具设计 毕业设计（论文）选题的目的与意义 通过学习模具设计与制造这门专业，现已经掌握了有关模具设计的要点及一些设计过程中需要的注意事项。此次论文设计的目的，可以让我们充分的运用所学知识，并把所涉及到的内容可以有效的结合起来，理论实际相结合。在设计的过程中，可以锻炼我们独立思考的能力和自学能力，在老师的指导下发现问题并且解决问题。通过此次的论文设计，可以增长自己的学习能力，在模具设计的能力上得到很好的锻炼和提高。 毕业设计（论文）的资料收集情况（含指定参考资料） 屈华昌 模具成型工艺与模具设计 北京：高等教育出版社，2007 廖月莹、郭庆梁 塑料模具设计指导与资料汇编 大连：大连理工，2009 阎亚林 塑料模具图册 北京：高等教育出版社，2009 申开智 塑料成型模具 北京：中国轻工业出版社，2003 毕业设计（论文）工作进度计划 2011年11月05日 开题。 2011年11月15日完成题目分析，列提纲，收集资料，撰写初稿。 2012年03月01日完成初稿并交由指导老师审阅。 2012年03月31日前完成修改，定稿并打印 2012年04月01日正式提交论文 接受任务日期 2011 年 11 月 05 日 要求完成日期 2012 年 04 月 01日 学生签名： 年 月 日 指导教师签名： 年 月 日 系（分院） 主任（院长）签名： 年 月 日 毕业设计（论文）答辩意见表 姓 名 学 号 性 别 专 业 模具设计与制造 班 级 毕业设计（论文） 题 目 遥控器下盖塑料模具设计 答辩时间 地 点 答辩 小组 成员 姓 名 职 称 学 历 从事专业 组 长 成 员 秘 书 答 辩 小 组 意 见 答 辩 成 绩： 答辩小组组长签名： 年 月 日 遥控器下盖塑料模具设计 摘要：塑料模具设计要考虑的内容是多方面的，既要考虑塑件的工艺性又要考虑模具的结构及成型设备方面的问题。设计的模具应确保塑件各项技术要求的前提下，兼顾模具的强度、刚度、寿命、操作的安全性方面及制造维修容易程度等。据此，根据塑料模具的设计要点设计出一套隔板塑料模具。 关键词：ABS 成型压力 型腔数目等 设计任务书 塑料制品名称：遥控器下盖。 成型方法与设备：在 XS—ZY—125 型注射机上成型。 塑料原料：ABS 收缩率：0.55% 生产批量：批量生产。 塑件图：如下图所示为遥控器下盖的二维图样。 ㈠塑件的结构工艺性分析 1．塑件原材料的成型特性分析 ABS是聚苯乙烯的改性产品，是目前产量最大、应用最广的工程塑料。ABS是不透明非结晶型聚合物，无毒。无味，密度为1.02~1.05g/cm。ABS具有突出的力学性能，坚固、坚韧、坚硬；具有一定的化学稳定性和良好的介电性能；具有较好的尺寸稳定性，易于成型和机械加工，成型塑件表面有较好的光泽，经过调色可配成任颜色，表面可镀铬。其缺点是耐热性差，连续工作温度为70℃左右，热变形温度为93℃左右，但热变形温度比聚苯乙烯、聚氯乙烯、尼龙等都高；耐候性差，在紫外线作用下易变硬发脆。ABS可采用注射、挤出、压延、吹塑‘真空成型、电镀、焊接及表面涂饰等多种成型加工方法。 ABS成型性能如下： 易吸水，成型加工前应进行干燥处理，表面光泽要求高的塑件应长时间预热干燥。 流动性中等，溢边值为0.04㎜左右。 壁厚和熔料温度对收缩率影响极小，塑件尺寸精度高。 比热容低，塑化效率高，凝固也快，故成型周期短。 表观黏度对剪切速率的依赖性很强，因此模具设计中大都采用点浇口形式。 顶出力过大或机械加工时塑件表面会留下白色痕迹，脱模斜度宜取2°以上。 易产生熔接痕，模具设计时应注意减少浇注系统对料流的阻力。