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9-洞子崖特大桥墩台施工交底
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技术交底书
工程名称
洞子崖特大桥基础、墩台身施工
编 号
BXRZH-5-
施工单位
桥梁二、七队
日 期
2008-10-6
一、工程概况
洞子崖特大桥桥址处地形起伏较大,两岸均为低山,植被一般,常年流水,流域内水土流失轻微,沟床纵坡较缓,主沟道弯曲狭窄,为单式断面。
本桥位于直线上,中心桩号为DK682+791,因地形控制而设,按一次双线设计,线间距5.0m,梁体横向按整孔双线梁布置。西安台采用双线T台,包台采用双线挖方台,桥墩采用双线圆端形桥墩,1、2、5、6、10、14号墩为不等跨墩,3、4、11~13号墩为圆端形空心桥墩,其余为实心圆端形桥墩,8号墩为两联连续梁的制动墩,基础除西安台侧为挖方桥台采用明挖满灌基础外,其余墩台均采用钻孔桩基础。孔跨布置为:2〔1孔24m简支T梁+1孔32m简支T梁+(40+64+40)m连续梁+1孔32m简支T梁+(4×32m)连续梁+4孔32m简支T梁+1孔24m简支T梁〕。24m、32m简支T梁采用厂制成品梁,架桥机架设施工。
二、施工准备
1、材料及主要机具
1.1主要材料:砂子、碎石、水泥、粉煤灰、减水剂、钢材。
1.2主要机具:拌合站两座、砼罐车六辆,砼输送泵一台,吊车两辆。
2、施工队伍安排:桥梁二队、桥梁七队负责洞子崖特大桥下部结构施工。
编制
复核
审核
签收
技术交底书
工程名称
洞子崖特大桥基础、墩台身施工
编 号
BXRZH-5-
施工单位
桥梁二、七队
日 期
2008-10-6
三、施工工艺
1、基础、承台施工
1.1 承台开挖采用人工配合机械开挖基坑,清除基底松散土层。承台基坑开挖时山势较陡处按1:0.75的坡度放坡,较缓处按照1:0.5放坡。挖掘机开挖,人工配合,黄土基底开挖时预留20~30cm,用人工清底整形。石质基底时一次开挖到设计标高。在基坑放样时按承台尺寸每边加宽0.5~0.8m,并开挖排水沟,排水沟底要低于基坑底面。开挖时由技术人员测量控制基底标高,不能出现欠挖或超挖。若出现局部超挖采用同标号混凝土回填。桩基础施工另下技术交底。
西台为明挖满灌基础,基础开挖时采取控制爆破,严禁放坡开挖,必须垂直开挖。爆破开挖另下技术交底。
1.2承台钢筋加工及绑扎
钢筋在加工前,首先将钢筋表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净,对弯折的钢筋进行调直。依据图纸设计要求进行下料,弯制加工成型,并按图纸钢筋编号对钢筋分类编号存放。钢筋弯钩无具体要求的,按技术交底后附图进行加工。
先放出承台定位桩,然后进行钢筋绑扎。钢筋绑扎严格按照设计图纸进行,绑扎前进行墩身位置的轴线放样,确定承台结构尺寸,底面钢筋网绑扎时的间距及位置。承台施工时要注意预埋墩身钢筋。
1.3立模
承台模板采用整体大型钢模板,立模前把钢筋上的杂物清除干净,
编制
复核
审核
签收
技术交底书
工程名称
洞子崖特大桥基础、墩台身施工
编 号
BXRZH-5-
施工单位
桥梁七队
日 期
2008-10-6
模板抛光后在其上均匀的涂上脱模剂。立模时由人工配合吊车立模。加固采用内拉外撑加固方式,内部用拉杆固定模板,外部用φ42钢管加背肋加三角斜撑进行加固。模板加固完毕后应确保模板平顺无凹凸,无错台,支撑牢固无松动。
1.4砼浇筑
砼由拌合站集中供应,砼罐车运输至现场,根据现场实际情况可以用砼输送泵泵送入模,也可以由滑槽送砼入模。混凝土浇筑时,要按一定的顺序和方向分层进行,振捣方式采用插入式振动棒振捣。分层厚度不应超过30cm,其移动间距不能超过振动棒作用半径的1.5倍,靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距,且不可碰到钢筋。操作时应注意快插慢拔,以保证混凝土的振捣密实。养护采用土工布覆盖,安排专人洒水,湿养护应不间断,不得形成干湿循环。
2、墩身施工
2.1实心墩施工
本桥实体墩高度在9.5m~21m范围以内,采用分节浇筑。每次墩身施工前首先对施工缝进行凿毛处理,直至露出新鲜砼面。每节立模浇筑前由测量人员放样墩身控制点。混凝土浇注时通过输送泵泵送入模,墩身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。墩身浇筑完成后先带模浇水养生,拆模后覆盖塑料薄膜养生。
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技术交底书
工程名称
洞子崖特大桥基础、墩台身施工
编 号
BXRZH-5-
施工单位
桥梁七队
日 期
2008-10-6
2.1.1钢筋加工与制作
钢筋加工前将表面杂物清除干净。钢筋应平直,无局部弯折。在钢筋加工场地根据图纸结构尺寸加工成半成品,现场绑扎成型。各种钢筋下料尺寸应符合设计及规范要求。
墩身护面筋单面焊接,焊接长度为10 d(d为钢筋直径),绑扎时按照墩身坡比收坡,并每两米设置一道定位筋,要求绑扎牢固,形成一体;
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