表面處理的基本知識.pptVIP

鋁合金表面處理工藝概述及其可應用性 1,噴砂 2,陽極 3,鐳射 4,絲印 5,發線 6,鑽切 7,CD紋 8,高光 噴砂 為使產品增加外觀性,去除表面在生產段留下的瑕疵,我們會對產品要進行噴砂處理,砂粒越細,型號越大,越細的砂粒越難以掩蓋成品的表面缺陷,所以我們在開發中盡量選用150#或180#的鋼砂作表面處理;砂粒一般有鋼砂和玻璃砂等.如客戶有要求時除外.同時為防產品局部變形和噴砂效果,需注明噴砂時風槍的壓力大小(如:1.5~2.0kg). 陽極處理 陽極處理:陽極處理過程是一系列的化學反應過程,陽極本身是使鋁材表面生成AL2O3的化學層,一般有2~10um厚.本身沒有顏色,加工流程如下簡圖: 陽極處理之一:脫脂清洗 去脂:就是脫去金屬表面的油脂,包括人用手去拿產品留下的油脂,所以在此過程中嚴禁用手直接去拿產品,這樣一般會有手印存在. 陽極處理之二:去氧化層 去氧化皮膜:它是一種化學反應,去除金屬表面氧化層,雜質等. 陽極處理之三:化學拋光 化學拋光:因材料表面會凹凸不平,目的是去除表面凸起部份而使產品表面變得平滑. 陽極處理之四:陽極處理 陽極處理:是在電解槽中通過電流使材料表面生成薄層的Al2O3,Al2O3我們在高倍顯微鏡下發現其形狀如現實驗中的玻璃試管,每1平方毫米範圍內有3~4億個中空管. 陽極處理之五:填色 填色:是陽極處理的一個關鍵環節,是向此中空管中填入配色的顏料,有黑色、藍色、紅色等,顏色有標準的代號.如:(Hm-918表示紅色).(如是陽極本色,則不需填色處理,直接封孔即可) 陽極處理之六:封孔 封口:經過填色處理后,如不把口封住,時間一久,顏料會自動從開口處流出來,產品就會退色,所以我們在填色處理后要在開口處覆上一層化學皮膜,以免顏料流出.這樣整個陽極處理過程就結束了. 鐳射 鐳射加工:鐳射加工的目的一般是電器與殼體的接觸作用,相當於接地線,也有起外觀裝飾作用的,鐳雕區域公差一般為可大不可小.(除非特別要求除外).但公差帶要求0.5以上. 絲印 絲印:表面絲印的目的是標識和商標等作用.絲印字體有實心和空心之分,我們設計時要作出說明,絲印還應注明:油墨的型號及絲印顏色的國際色卡號. 發線 發絲要求:發絲一般有直絲和圓形發絲兩種,直絲一般采用砂帶或尼龍輪、尼龍佈加工形成;圓形發絲常用尼龍輪配在車床或數控銑床上所加工形成,通常要求紋路均勻,深淺粗細一致,兩邊無塌邊. 鑽切 鑽切(批花,鑽雕):鑽切一般用於產品字體表面紋路的形成,紋路一般有直紋、斜紋,弧紋等.具體應根據字體形狀大小位置等要求紋路形式及方向. CD紋 CD紋:CD紋一般是由車床或NC銑床所加工,要求車紋紋路均勻、深淺、粗細一致,不可有圓心軸線偏移現象出現.生產時,主要是根據客戶樣品和產品大小決定紋路粗細和間距. 高光 高光:高光一般由CNC或高光機,數控車床加工表面形成,常用鑽石刀具加工,高光后產品不可有亮線,振動紋,大小邊等不良,產品加工完后應貼上保護膜. * *