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表面處理工藝簡介
報 告 內 容 1.表面處理的定義 2.電鍍與電著及發黑原理介紹 3.電鍍與電著及發黑工藝介紹 4.電鍍與電著特性比較 5.電鍍及電著常見缺陷分析 6.常見表面處理綜合比對分析 7.常見表面處理目測鑒別方法 8.表面處理工件質量檢驗標准 附:關於鍍鋅的使用 所謂表面處理,一般而言是指改變基材表面特性的一種方法,也有人稱為 表面改質工程 电镀:利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面,以形 成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀。 電著:即电泳涂装,是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜 料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表 面的涂装方法. 發黑:采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧 化膜,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称“发黑” 也可稱為“发蓝”,黑色金属表面经“发黑”处理后 所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为 氧化亚铁。 常見表面處理綜合比對分析 表 面 處 理 工 藝 介 紹 ----電鍍與電著 李鳳 2009/06/12 表面處理的定義 電鍍與電著及發黑原理介紹 電鍍與電著及發黑原理介紹 陽極與陰極間輸入電壓後,吸引電解液中的金屬離子游至陰極,還原後即鍍著其上。 同時陽極的金屬再溶解,提供電解液更多的金屬離子。某些情況下使用不溶性陽極,電鍍時需添加新群電解液補充鍍著金屬離子。 提供鍍層金屬的金屬片作用有如陽極 電解液通常為鍍著金屬的離子溶液 被鍍物作用則有如陰極 電鍍與電著及發黑原理介紹 电泳是电泳涂料在阴阳两极,施加于电压作用下,带电荷之涂料离子移动到阴极,并与阴极表面所产生之碱性作用形成不溶解物,沉积于工件表面。 電鍍與電著及發黑工藝介紹 電著(電泳塗裝)的工藝流程 除油 熱水洗 除銹 磷化 鈍化 冷水洗 熱水洗 電泳塗裝 清水洗 烘干 電鍍的工藝流程 水洗 前處理 水洗 水洗 酸電解清除氧化層 鹹液脫脂 硫酸活化處理 水洗 電解去油 水洗 鍍鎳(鍍鋅) 水洗 鍍鉻 除油 清洗 酸洗 發黑 清洗 發黑的工藝流程 電鍍與電著特性比較 C B A A B A 被覆力 C B A A B A 均等電沉積性 C B A A B A 二次加工性 A B C C B C 耐磨滅性 A A A B A A 須狀物發生率 A B A A A A 皮膜外觀 皮膜特性 500 ---- ---- 1,000 1,000 72 黑色 ---- 1,000 72 1,000 1,000 72 有色 2次加工後 800 ---- ---- 800 1,200 72 黑色 --- 1,200 72 800 1,200 72 有色 加熱處理200度2hr 800 ---- ---- 2,000 2,500 240 黑色鈍化 ---- 2,500 144 2,000 2,500 144 有色鈍化 耐蝕性鹽水噴霧---試驗鐵銹發生時間(H) 電 鍍 特 性 無鉛電著塗裝 (無六價鉻)鋅-鎳合金電鍍 無六價 新電鍍鉻 鋅-鐵合金電鍍 鋅-鎳合金電鍍 鍍鋅 種類 特性 電鍍與電泳塗裝特性比較 Excellent ABC 電鍍與電著特性比較 A C C C 鋁合金電鍍 A A A A 螺絲螺帽電鍍 A A A A 沖壓件 A B B C 鑄物 A B B C 氰脆性 A A A A 均一電著性 200~240 100~120 150~170 60~80 硬度(HV) 電著塗裝 鋅鐵合金 鋅鎳合金 鍍 鋅 種類 特性 電鍍與電著塗裝特性比較 Excellent ABC 電鍍和電著常見缺陷分析 常見的電鍍層缺陷分析 1.检查阴极是否接触不良, 2.适时调整更换新水,必要时清洗水槽 3.降低操作电压或检查导线接触状况 1.阴极接触不良放电,如剥镍,镍剥金,镍 剥锡铅 2.水洗不干净操作电压太高, 3.阴极导电头及镀件发热,造成镀层氧化 指镀层有剥落.起皮,起泡等现象. 密著性不良 1.更換藥水並提純污染液 2.補足光澤劑 3.立即檢查溫控系統,並重新設定溫度 1.鍍液受污染 2.光澤劑不足 3.錫鉛藥水溫度過高? 指鍍層表面卡一層雲霧狀,不光亮但平整 白霧 1.降低電流密度 2.补充湿润剂,或检查药水 3.提纯药水或者更新 1.操作的電流密度太大 2.电镀溶液表面张力过大,湿润剂不足 3.电镀药水受到污染 指成群、細小圓洞狀(似被鍾紮狀) 針孔 1.降低电流密度增加搅拌效果
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