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套圈表面不良(磕碰伤) 轴承知识培训 61 套圈表面不良(未超透) 轴承知识培训 62 套圈表面不良(生锈) 轴承知识培训 63 套圈表面不良(磨削) 轴承知识培训 64 钢球表面不良(黑皮) WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 65 轴承知识培训 66 钢球表面不良(磕碰伤) WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 67 钢球表面不良(磕碰伤) WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 68 钢球表面不良(压伤) WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 69 第三讲 轴承的生产工艺及控制要点 WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 70 1) 轴承的生产过程 内圈 加工 外圈 钢球 保持架 装配 油脂 防尘盖 密封圈 WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 71 轴承的生产过程示意图 外圈: WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 72 磨两端面 液抛 粗磨外圆 精磨外圆 精研外圆 精磨沟 退磁清洗 精研沟 退磁清洗 修磨外圆 清洗 超声波清洗、退磁 装配 轴承的生产过程示意图 内圈: WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 73 磨两端面 液抛 粗磨外圆 精磨外圆 精研外圆 精磨沟 退磁清洗 精研沟 清洗 超声波清洗、退磁 装配 粗磨孔 精磨孔 液抛 外圆超精 退磁清洗 2) 轴承的使用 滚动轴承是精密零件，为了保持其精密度，务须慎重，细心地使用。保持轴承的清洁，避免强烈冲击和防止生锈都是使用轴承时需要特别注意的事项。 WTOO? 宁波宁微轴承有限公司 轴承知识培训 74 滚动轴承的游隙分为径向游隙和轴向游隙。 径向游隙Gr： 在不同的角度方向，不承受任何外载荷，一套圈相对另一套圈从一个径向偏心极限位置移到相反的极限位置的径向距离的算术平均值。 轴承知识培训 29 理论径向游隙向心轴承： 外圈滚道接触直径减去内圈滚道接触直径再减去两倍滚动体直径。 轴承知识培训 30 轴向游隙Ga： 不承受任何外载荷，一套圈相对另一套圈从一个轴向偏心极限位置移到相反的极限位置的轴向距离的算术平均值。 轴承知识培训 31 径向游隙分为2、0、3、4、5五组，0组为基本游隙，游隙值依次增大，代号用“C”表示。 轴承知识培训 32 6) 滚动轴承的常规设计 深沟球轴承的设计任务是在给一外形尺寸的条件下，寻求合理的轴承内部结构尺寸，使轴承的承载能力、性能都达到最佳。 轴承知识培训 33 6.1) 滚动体的设计 钢球一般用轴承钢GCr15,不锈钢9Cr18制造 钢球直径Dw选定如下： Dw=K* H （1） （1）式中H=D-d/2 K=0.53为优先选用值（允许范围0.45-0.60） 注：Dw的计算精确度为0.001mm 轴承知识培训 34 6.1.2) 球中心径P： 在一般情况下， P= dm （2） （2）式中：轴承平均直径dm=D+d/2 P的计算精确度为0.01mm 轴承知识培训 35 6.1.3) 球数Z Z= Ф /（2sin-1 Dw）/P+1 3）在按上式计算时，取P=dw以及Ф ≤186，因为这样装配上不会有特别困难。为了使球数Z获得整数并控制Ф ≤186允许钢球中心径P与轴承平均直径dw可以不相等。 最后确定Dw、Z和P时，考虑到下列原则（1）式中K值允许范围为0.45~0.60。 轴承知识培训 36 6.1.4) 填球角Φ 深沟球轴承的结构参数中填球角Φ是一个重要的设计参数，在设计过程中，它约束着钢球的直径、个数和及其中心圆直径之间的匹配关系。同时，它还影响装配过程中外圈压缩变形量的装配力的大小。 一般按轴承的直径系列规定最大填球角Φmax （192度） 轴承知识培训 37 填球角Φ的计算公式为： Φ=2（Z-1）sin-1(Dw/Dwp) Dw: 钢球直径 Dwp： 中心圆直径