河南中孚阳极焙烧及炭块转运站施工方案.docVIP

（一）工程概况 1工程内容 经国家批准的河南中孚实业股份有限公司扩建工程位于河南省巩义市站舞镇东区，离市区12Km，占地2200亩。扩建的工程分为两期进行，本期工程计划建设320KA 12万吨电解铝生产线，总投资20亿人民币，计划用三年时间建成投产，2004年5月之前，一期工程将全部竣工投产。 本工程包括阳极焙烧及炭块转运站建筑工程，建筑面积为20000m2。 1.2工程规模 1.2.1阳极焙烧工段 阳极焙烧车间是系单层单跨排架结构，厂房跨度36m，柱距6m，长180m，总建筑面积为6510m2，构筑面积100m2。主厂房为钢排架结构，采用钢柱、钢吊车梁、钢屋架、钢天窗架及钢挡风架，屋面和墙面采用建筑外用压型钢板，车间底层窗台以下做砖墙，内外墙粉水泥砂浆，表面刷涂料，主厂房跨内设炉用多功能天车及吊钩桥式起重机，厂房内设置34室阳极焙烧炉、焙烧两头和两侧均设置钢平台，另外厂房内局部设有现浇砼平台。偏跨一般为框架结构，位于主厂房一侧共三层，围护砌体为砖墙。 厂房内还设置有控制室。 1.2.2炭块转运站 A、炭块转运站位于阳极焙烧厂房的东面与阳极焙烧相连。炭块转运站为单层双跨钢结构工业厂房，采用钢柱、钢吊车梁、钢屋面梁、钢天窗架，屋面及墙面采用建筑外用压型彩板，屋面檐沟采用镀锌钢板制作。该厂房长为144m，单跨跨度为27m，厂房宽度为54m，建筑面积为7870m2。围护结构窗台标高下为砖墙，车间内有取样化验室一间，炭块转运站每跨内设堆垛天与吊钩桥式起重机各一台。 B、炭块转运站为钢排结构，单层门式刚结构厂房，其钢结构构件情况具体如下： 1.2.3焙烧烟气净化 焙烧烟气净化由一座烟囱，钢筋砼烟道、钟罩阀、整流度变压器室组成。钢筋砼烟道连接钟罩阀，与焙烧车间环形烟道、烟囱相通。 1.2.4焙烧循环水 阳极焙烧循环水为单层砖混结构，主要由水池、软水池、配电值班室、泵房组成。 （二）施工组织机构及施工部署 2.1 施工组织机构 为加强我司对“阳极焙烧及炭块转运站建筑工程”的统一领导，特成立“阳极焙烧炭块转运站项目部”，由“中国二十三冶一公司中孚工程项目经理部”直管。经理由多次主持类似工程施工的国家一级项目经理，高级工程师余长虎同志担任，技术负责人由多次负责类似工程技术工作的高级工程师魏长卿同志担任，组成项目领导班子，全面实行项目法施工。项目部管理层下设作业层一个桩机土方作业队、一个混凝土结构作业队、一个钢结构作业队、一个吊装作业队，一个综合作业队。每个作业队均配备技术等级水平高的人员，施工组织机构图详见附图。 施工组织机构框图 2.2施工部署 根据本工程和工期要求，整个工程分三个区进行施工，具体如下： 一区：阳极焙烧工程； 二区：炭块转运站； 三区：焙烧烟气净化、焙烧循环水。 整个工程分四个阶段进行，具体如下： 第一阶段为基础施工阶段：一区、二区同时推进，三区基础待二区的基础完成后再施工。包括一区、二区的钢柱、钢吊车梁及钢屋架、钢天窗架等金属构件制作，以及施工前期的技术资料准备，施工方案的编制，人、材、物的调配平衡，施工现场简易大临的搭设，作好施工测量控制网。 第二阶段为一区、二区钢柱、钢吊车梁、钢屋架及钢天窗架等构件制作及安装阶段。这一阶段是实现合同工期的关键，各作业处应互相密切配合，项目部应加强协调，统筹安排。 第三阶段为一区阳极焙烧工段钢筋砼炉壳及控制室，三区焙烧烟气净化、焙烧循环水上部结构及设备基础、和烟囱等施工阶段。 第四阶段为工程收尾、自检整改、交工验收阶段，应组织各作业处认真做好收尾交工的各项准备工作。 （三）工程主要施工方案及主要技术措施 3.1施工程序 3.1.1焙烧车间施工程序 测量放线 底扩多分支承力盘灌注桩 柱基施工、钢结构制作 结构吊装（钢柱、吊车梁、屋盖系统综合吊装） 挡风架安装 焙烧炉炉壳、设备基础及地坑 附跨框架，厂房围护，室内现浇砼平台，钢平台制安 土建收尾。 3.1.2炭块转运站基础、附属项目施工程序 施工准备 测量定位放线 底扩多分支承力盘灌注桩柱基施工，钢结构制作 结构吊装（钢柱、钢吊车梁，屋盖系统） 窗台以下墙体砌筑、地面砼浇捣 土建收尾 、竣工验收。 3.2基础工程施工方法 3.2.1 底扩多支盘灌注桩施工 多分支承力盘桩工程施工工序： 施工流程： 放线定桩位→复检→钻孔→测探→分支做盘→修盘→清孔→复测孔深→夯实→下笼→砼灌注。 （1）钻孔：校正钻机的垂直度，钻尖对准桩位中心。严格按照施工规范对孔位、孔径、孔深的要求和施工规范中所规定的操作规程进行作业。 （2）分支做盘：利用国家专利设备YZJ-600-11全液压支盘桩成型机进行分支