焊接操作保养规程.docVIP

一、自动焊焊接中心的组成及使用注意事项： 1、组成：由立柱式焊接操作机，焊接滚轮架，MZ-1-1000型埋弧焊机等电控装置组成。 2、使用注意事项： (1)设备必须可靠接地，以确保安全，外部接线，仔细检查，不得接错。 (2)当设备某一部分发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。 (3) 使用前对提升部位的链轮，链条，伸缩齿轮齿条，机头端的十字调节机构等机件检查润滑情况，并定期检查各齿轮箱，齿轮，齿条，链条等传动部件加注润滑油。 (4) 发现传动机构有不正常现象，如震动，异常声音，卡阻等，应立即停止使用，检查修复。 (5)操作机提升传动部分，减速器，电动机，链轮链条及其连接处，必须每月检查一次，并必须经常检查电缆绝缘情况，如有损坏应立即停止使用。 (6)焊接操作必须按安全操作规程操作，并戴好防护用品。多芯电缆须注意接头不能松动，避免接触不良，影响焊接动作，并注意焊接电缆不能经常扭曲，以免内部导线折断。 (7)定期检查控制线路各电器远件，如有损坏器件并能影响动作或成为日后故障隐患的，必须加以修复。 (8)各部分不能受雨水或腐蚀气体的侵害，也不能在高温环境下使用，以免损坏电器元件，影响运动性能。 (9)维修横臂升降机构时应先垫好平衡铁与横臂导向座，确保安全维修。并采用专线供电。 二、LH立柱式自动焊接操作机操作规程： （1）操作前应为各齿轮箱体内加注润滑油。 （2）操作中若发现任何一路限位发卡阻，要立即按下总停按钮，使所有接触器都处于断路状态，然后检修，确保安全。 （3）第一节横梁伸缩为交流电机无极调速，使用时先拨伸或缩短按钮，可调电位器顺时针方向旋转从小到大，速度加快，逆时针逐渐减慢。不论做伸缩或升降，旋转等运动，在需要改变方向时，首先必须拨到停止位置，然后再改变方向。 （4）该机在作各种功能的运动时不的出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查消除故障。 （5）设备在使用完毕后，将横梁降到最下端，把横臂移到平衡，保持重心稳定，然后切断电源。在使用横臂时下部不许站人，以免发生意外。 三、MZ-1-1000自动埋弧焊机使用注意事项：本焊机由自动焊机头及焊接电源（焊接）组成。 1、焊接时的注意事项： （1）在焊接前必须仔细观察焊机有什么地方损坏否。 （2）长期未使用后，则在使用前必须进行焊机的绝缘电阻检查，与电网有联系的电路不低于0.5兆欧，无联系的不低于0.2兆欧。在进行绝缘电阻检查时焊机中的整流元件应用导线短接（可用导线将输出端短接）。 （3）焊机安装的地方应该是的避免经常潮湿或过多的灰尘，以免损坏绝缘，影响焊机寿命。 （4）焊机的安装应使焊机背面有足够的空间，以供焊机通风，此空间应不小于0.5米长。焊机严禁在不通风的情况下进行焊接，以免损坏整流元件。 （5）焊机在装运与安装时，且因震动，以免影响工作性能。在大电流工作时，其短路电流会将整流元件烧坏，所以使用时尽可能避免大电流工作时出现短路现象。 （6）电源线必须接线良好，电源线截面积不应小于25平方毫米，外壳必须可靠接地。在工作时，焊机必须按照相应的负载持续率使用。 （7）应经常保持焊机清洁，这样会延长焊机寿命，对于整流器和部件应定期以低压干燥空气进行清洁。 润滑点，油种，方法和周期表： 序 号 润滑点名称 润换油脂品种 润滑方法 润滑周期 1 涡轮减速器 30号机械油 加油孔或取下箱盖罐注 半年一次 2 链条，链轮 3号钙基润滑脂 涂抹 每月一次 3 立柱导轨 3号钙基润滑脂 涂抹 每月一次 4 大臂导轨 3号钙基润滑脂 涂抹 每月一次 5 小臂导轨齿条 3号钙基润滑脂 涂抹 每月一次 6 丝杠及滑动轴承 3号钙基润滑脂 涂抹 每班适量 7 涡轮减速箱 30号机械油 由油壶加注 半年一次 8 大臂齿条 3号钙基润滑油 涂抹 每月一次 9 齿轮减速箱 30号机械油 加油孔或取下箱盖灌注 半年一次 10 摆线针轮减速箱 30号机械油 加油孔灌注 一年一次 11 回转齿轮 3号钙基润滑脂 涂抹 每月一次 12 回转齿轮减速箱 30号机械油 加油孔或取下箱盖灌注 一年一次 说明：首次使用2星期后，各箱体清洗换油，而后按润滑油表定期换油。 室温低于5C时，减速箱润换油必须更换20号机械油。 自动焊焊接中心使用、保养操作规程 2