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通过式皮革挤水机的研制

通过式皮革挤水机的研制 第4眷皮革科学与工程 1994年9月LEATHERSCIENCEANDENGINEERING \s} VOl_4No.3 Sept.1994 通过式皮革摘:,.c枫舱研制 梁泰安韩群生崔贵省张维诚 (天棒大学) ■要奉支禅细撼舟翅了一静性报l蠡盎的度革辩袁机GJ3A2--180的设计和工作 曩理. 荚-鸲:堕壅!_苎!!!望 分类鼍TS531 GJ3A2—18O通过式皮革挤水机是用于 加工猪皮,牛皮等低级原料皮的关键设备,于 l盼0年4月由天津市皮革机械厂和天津大学 共同研制成功,于1991年1月21日通过部级 鉴定. 1原理与结构 180通过式皮革挤水机工作宽度180厘 米.如图所示,该机采用前后两级四辊挤水 -收甍日期:l驰2一n—l2 第3期梁泰安等通过式皮革挤水机的研制 方式.前级挤水辊直径307毫米,挤水压力 200KN.后级挤水辊直径515毫米,挤水压 力6QOKN.油缸安装在挤水辊下部.设有上, 下两个可更换的毛毡套,厚度为2O毫米,周 长分别为4000和6500毫米机器前方设有 送料辊和伸展辊,后方在上,下毛毡套内各 有一个调偏辊.整机外形尺寸为3820X3792 ×-2180毫米. 皮革从送入到输出的整个运行过程中, 始终位于基本水平的上下毛毡套之间,不仅 使皮革表面保持平整,减少皱折.也能有效 地保护毛毡套并延长其使用寿命. 2伸展辊及其自动起落装置 在挤水过程中,皮革在挤水辊的强大挤 压力作用下容易产生皱折,而对片皮工序不 利因此在挤水之前常需增加伸展的步骤. 本面采用伸展辊方案,效果好.易操作 伸展辊由电机通过三角皮带传动,伸展辊和 电机安装在左,右托架之上,托架支承在位 于墙板内侧的轴上,托架可以转动伸展辊 的起落由位于墙板上部的两个油缸控制. 伸展辊刀辊直径100毫米.刀片外径 140毫米.为了获得良好的伸展效果,应该通 过计算和实践验证,对于刀片的螺旋角,电 机的功率和转速等参数认真地加以选取在 设计时,我们对各组参数进行了优化,该机 的伸展效果良好. 在挤水机工作时,伸展辊的起落时间控 制非常重要,必须用到及时,准确,或迟或 早都不可以 该机中伸展辊的起落采用由机械传动, 光电传感器,逻辑电路,延时电路等组成的 伸展辊自动起落光电控制装置 3毛毡套跑偏机理及其 自动纠偏装置 挤水机在连续运转时.毛毡套随时容易 发生跑偏现象,致使毛毡套与机器产生不台 理的摩擦,最终导致毛毡套严重损伤.毛毡 套跑偏的主要原因是: (1)各辊之间的不平行性; (2)毛毡套自身质量不合格,各处薄厚 软硬不同,或呈喇叭口形状; (3)生产操作中放置皮革位置的不对称 性. 在实际生产中毛毡受力的情况十分复 杂,是上述各致偏原因的综合结果.随机性 较强.我们控制毛毡套偏移方向.由无一定 规律为遵循某一规律,使其向一固定方向偏 移.达到某一偏移量时再纠正之,这就是设 计调偏机构的重要方法和指导思想. 使得调偏辊的轴线两端高度不等(左高 右低).左端滑道固定在机架上,右端为可摆 动升降的活动端.毛毡套偏移时推动信号叉, 当轴向偏移至60毫米时自动打开行程开关, 从而使位于右侧的油缸柱塞升降,改变调偏 辊轴线的倾斜方向,实现毛毡套的自动纠偏 动作. 4液压系统的高低压自动转换 液压系统是挤水机的重要组成部分.为 为便于调整和防止漏油,全机采用低压系统, 最高油压小于1OMPa. 挤水机在运转中,大部分时间为空载阶 段,而挤压皮革的负载阶段所占时间较少.该 机的液压系统设计成两个压力系统.当空载 时,液压系统保持低压状态.可以减少对毛 毡套的压力,有效地保护毛毡套,而负载时, 液压系统又自动转化为高压系统,能够有效 地实现挤水功能. 5毛毡套的保护措施 及拆卸方案 皮革科学%王程 毛毡套是挤水机的重要配件.对于挤水 效果关系重大,且价格昂贵,又是易损件,因 此提高毛毡套的使用寿命,便于拆卸更换,也 是设计挤水机时所必须考虑的重要问题 5.1该枧保护毛毡的主要措施 (1).采用髑级四辊挤水方式,从迭料辊 到两级挤水辊之间,毛毡套沿直线方向运行. (2).伸展辊下的托辊支架上设有调节 螺订,专门用于调节伸展辊的最低极限位置, 即能保证优良的伸展效果,又不损伤革面和 毛毡套. (3).设有毛毡套自动纠偏装置,控制毛 毡套的最大跑偏蚤小于6n毫米,保证整个毛 毡套系统运行平稳. (4).液压系统的高低压自动转换.在挤 水机的大部分空载运行时间中保持低压状 态,减少对毛毡套的压力,有效地保护毛毡 套 (5).每对挤水辊间用齿轮传动,保证 上,下挤水辊的同步运转.? (6).必要的喷淋和洗涤装置,使毛毡套 保持清洁和良好的吸水性能. 5+2拆卸和安装毛毡套方案的研究 拆卸毛毡套的原则是必须保证机器的 精度和使用性能,拆卸

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