离心铸管后处理设备 喷锌机.pdfVIP

第五篇 离心铸管后处理设备新技术 第二章 喷锌机 第一节 锌层防腐原理 对一般土质而言，铸铁管外壁仅涂沥青即可满足防腐的要求，但对于腐蚀性较强的 土质，例如沼泽土壤、泥泞土壤、含硫酸盐土壤、垃圾脏土及受排水污染的土壤，只涂沥 青防腐效果很难令人满意。法国木松桥公司从 !# 年开始进行管子仿真对比实验，结 果表明：管子退火后保留氧化皮，然后喷锌再涂沥青的复合涂层防腐效果最佳。锌涂层 有两方面的作用： 由于锌的电化学电位比铁低，通过锌的反应，保护铁管不发生腐蚀； ! 当锌层受到盐溶液腐蚀时会产生难溶的化合物（磷酸锌、氯化锌、硫酸锌）覆盖管子表 面，从而减缓腐蚀介质的侵入。 第二节 喷锌工艺及要求 !）温度：退火炉出来的铸管，温度降低到$%% 左右时，即可上整理线喷锌机进行喷 锌处理。铸铁管喷锌温度不宜过高，温度过高锌涂层容易发黄；温度太低时，会影响涂 层与管子外壁的粘附效果，使附着力、沉积率降低。 （）材料：采用电喷锌工艺，锌丝的纯度（质量分数）不低于 ，采用富锌涂料喷涂 $ ’ 工艺，涂料中锌的质量分数含量不低于()’ 。 （）涂覆方法：喷锌系统的原理如图 所示，锌涂层采用热喷锌工艺，管径 * ) + $ + ! (% , !%%%-- 一般采用双喷枪单侧喷涂，管径 !%%%-- 以上一般采用四喷枪双侧喷涂。喷 涂时采用低压大电流电源，将锌丝加热到熔融状态，借助压缩空气，将熔融状态的锌雾 化，并以微滴状喷射到管壁上。 · · ..# 第二章 喷锌机 图! # $ 喷锌原理图 $ 压缩空气管 # 锌丝 % 空气调压阀 电磁阀 ! 自动喷枪 （）涂层要求：锌涂层应覆盖整个铸管外壁，无裸露斑点及粘着不牢等缺陷，锌涂层 单位面积重量平均不小于 # ，局部最小值应不小于 # 。 $%’()* $$’()* 第三节 喷锌机结构 喷锌机的结构如图 所示，主要由机架 、夹紧旋转机构 、举升机构 、喷锌 ! # # ! % 机构 、电液控制系统和烟气回收系统等组成。退火炉出来的铸管通过运输小车，沿无 # 驱动轨道行进，到达喷锌工位，举升机构工作，将铸管送到夹紧的高度。夹紧液压缸运 动将铸管夹紧，起动马达带动铸管旋转，装有喷枪的喷锌小车沿铸管长度方向运行，对 旋转的铸管进行喷锌。喷锌机一般分为五种规格，即：管径为$’’ + %’’、管径’’ + ,’’ 、 管径,’’ + $’’’**、管径$’’’ + $-’’**、管径$-’’ + #-’’**。重点介绍以下机构： 图! # # 喷锌机结构图 $ 除尘管道 # 喷锌机构 % 举升机构 夹紧旋转机构 ! 机架 · · ,,! 第五篇 离心铸管后处理设备新技术 （）举升旋转机械：举升机构工位主