离心铸造金属液的定量.pdfVIP

第五章 金属液的定量 第五章 金属液的定量 立式离心铸造异形铸件的浇注和重力铸造一样，见到浇道完全充满就算完成浇注， 一般不必定量。离心铸管的国内外标准都规定有重量公差，气缸套等筒形件在铁液量 不准确时会造成机加工余量过大或过小，因此都要求在浇注前对所浇铁液有所定量。 如何做好工艺控制，在保证铸件质量的前提下尽量减少重量，可达到降低机加工工时或 充分利用标准中的重量负公差，取得明显的经济效益。 第一节 秤量法 按铸件毛坯重量，将待浇的金属进行秤量，然后一次倒人，获得合格内径的铸件。 这种方法的优点是重量准、尺寸精确，但需要在离心机前有台秤。浇包及其转动机构都 支撑在秤上，按秤所示对中间包浇入必须量的合金。生产大型气缸套以及离心灰铸铁 下水管多用这种方法，此时都用短流槽，快速浇入后铁液流动距离仅 或更短，金属型 ! 是热模并表面喷有涂料。当铸件毛坯重量有变化时，仅需改动秤的指示值，操作十分方 便。 第二节 容积法 在使用短流槽，涂料热模浇注中小型气缸套是都用容积法———按照浇包中金属液 面位置来定量：首先通过试浇得到合格尺寸的铸件，以后每次使铁液面到此位置就可浇 注。为保证定量准确，防止每次修包后液面有变带来的麻烦，可设计类似图! # $ # % 的 浇包。它根据铸件重量计算出同体积的模型，然后以此为胎打结出浇包，只要铁液面达 · · ’! 第三篇 离心铸造新工艺 到台阶时就为合格重量。这种浇包使用方便，定量准确，可随时更换新包，重复性好。 图! # $ 定量浇包 图! # % 扇形包 水冷金属型铸管必须要有长流槽，除了整根管子的重量精确外，还必须确保在全 ’ 长上各段浇入的铁液量相等，保证各外壁度均匀。此时广泛使用扇形包容积定量 法。图! # %、图! # ! 是扇形包及其翻转机构。离心机扇形包外壳是由结构钢板 焊接而成，内壁衬有成型耐火砖，扇形包的耐火砖制作和安装必须仔细，圆弧曲率必须 准确，否则会影响等流量的精度。扇形包翻转机构（见图 ）是通过液压缸 的匀 ! # ! 速运动推动转臂 、旋转托臂 绕托臂旋转中心轴 作圆周运动，托臂旋转中心轴举升 ( ) # 扇形浇包支架 绕浇包旋转中心轴 运动，为实现扇形包 的匀速运动，在支架下方设 ! * $ 置一块等速板 把液压缸的匀速直线运动变换为扇形包的匀角速度运动，从而实现铁 % 液在浇铸过程中稳定而均匀的流速。驱动液压缸的匀速度是通过电液比例控制阀来实 现的。电液比例间还能实现不同规格铸管浇铸速度的自动调整。 · · ** 第五章 金属液的定量 图! # ! 扇形包翻转机构 $ 扇形浇包 % 等速板 ! 扇形浇包支架 浇包旋转中心轴 # 托臂旋转中心轴 ’ 液压缸 ( 转臂 ) 旋转托臂 * 滚轮 扇形包的定量原理可按图! # 及下述的计算来体现。 扇形包在浇铸过程中任一