离心泵的拆装、修理与安装.pdfVIP

第三篇 管道输送技术与管理 !’ 第四章 离心泵的拆装、修理与安装 第一节 离心泵的拆卸 拆卸工作进行得当与否，往往对整个修理工作产生极大的影响。 一、概要 ! 拆卸前的准备工作 为了使拆卸工作能顺利进行，在设备拆卸前必须做到如下几点： （）熟悉机械构造并仔细阅读待修设备的图纸和有关资料，深入分析了解设备的结构特 ! 点，零部件的结构特点和相互间的配合关系，明确各部件的用途和相互间的作用。 （）确定合适的拆卸方法，制定拆卸顺序。 # （）选择合适的拆卸工具和设施。 $ （）选择拆卸地点。拆卸地点应无风沙、无尘土。 % （）排出机械中的润滑油。 # 拆卸的一般原则 （）拆卸前必须首先弄清机械的构造，应根据不同的结构构造考虑拆卸程序。 ! （）能不拆的就不拆，该拆的必须拆。机械的拆装不仅增加了修理的劳动量，而且对零 # 件的工作寿命也有很大的影响。如果不经过拆卸就能判断这个机械的部件或零件的好环时， 就不要拆卸。如要不能肯定内部零件的技术状态时，就必须拆卸检查，以保证修成机械的质 量。对不能拆卸或拆卸后会降低质量和损坏一部分零件的连接，应尽量避免拆卸。如密封连 接、过盈连接、铆接和焊接的连接件，螺钉连接是可以拆卸的，但如因年长日久，螺栓锈 蚀，不能拧下，可先用煤油浸润数小时，然后再旋，如仍无法旋松，则可用锯、气割等方法 去除螺栓，但要防止伤及机体。 （）严格遵守正确的拆装方法： $ !要正确地使用合适的拆装工具，避免猛敲狠打损坏机械，严禁用手锤在零件的工作面 上敲击。如必须敲击时，可以用铜质或铅质锤，或在工作物与锤头之间加上软质衬垫。不许 拿量具、锉刀代替锤子，用铳头、錾子代替扳手使用。 由表及里，由总体到部件、再到零件，遂级拆卸。一面拆卸，一面检查，拆卸后的零 件，也按照顺序放在木架、木箱或零件盘内，或将其存放在清洁的木板上面，用硬纸板盖 好，以防碰伤经过精加工的表面。要防止零件的散乱或因为潮湿而生锈。 （）拆装要为装配做好准备： % #+ 石油天然气管道安装设计维修管理与施工标准实务全书 核对记号做好记号。不可互换的零件，拆卸前应按照原来的部位或 顷序和角度标明 ! ! 记号，以免在装配时发生错乱。这一点对转子部位特别重要。 在拆卸以前，应将转子轴向位置记录下来，以便在修整平衡盘同平衡座之间的摩擦面 时，可在同一位置精确地复装转子。在进行这一测量以前，应使平衡盘和平衡座的摩擦面相 接触。其它一些零部件相互间位置与间隙的检查测量，也应在拆卸过程中进行。在同一个内 部部件，由于尺寸或间隙没有变化 （或变化不大）而重新使用的情况下，对这些测量是很重 要的，因为可据以检查复装是否正确。例如，叶轮与密封环只是稍有磨损而可重新使用时， 则在拆卸过程中，测量出转子与静子间的总间隙，就可供复装时做核对使用。 #密封 （摩擦）面、承力面和交迭面，必须完全保持清洁，不能有刻痕、划伤。拆卸时 用力要适当，特别要注意保护主要结构件，不使其发生损伤。相配合的零件，在不得已必须 拆坏一个零件的情况下，应保存价值较高的、制造采购困难的及质量较好的零件。 $长径比值较大的零件，如细长轴，拆下后，随即清洗，垂直悬挂。重型的零件可多加 支撑后卧放，以免变形。精密零件，要专门安放或用油纸包好，防止碰伤。 %分类存放零件，按照零件的大小、精确程度存放，以免混杂或损伤。细小易丢失零件 如定位螺钉、销钉等，清洗后尽可能再装在原零件上，以免遗失。轴上零件拆下后，用铁丝 按顺序串接，以便装配。 有方向性而无定位的相配件，有正反方向要求的垫圈和形状相同选配、装配的相配件 在拆卸后应作好标记，以便在拼装时辨认。 二、输油泵站常用离心泵的拆卸顺序 离心泵的类型非常之多，要详细论及每种类型的泵需要很大的篇幅，由于输油管道泵站 的多数泵都是卧式剖分式泵壳的结构，吸入口与排出口都在下半个壳体。这里讨论的就是这 种类型的泵。除了有必要把泵体从底座拆离的修理之